第五章_供应链管理下的库存控制.ppt

模块一 库存管理的基本原理 一、库存的含义与分类 定义： 库存( Inventory )是指为了满足未来需要而暂时闲置的资源. 如: 原材料、半成品、成品、机器、人才、技术等等（闲置的资源） 目的： 防止短缺;保持生产过程连续性、分摊订货费用，快速满足用户订货需求的作用。（人们无法预测未来的需求变化） 二、库存控制的作用和目标 （一）库存控制的作用 1.维持生产的稳定 2.减少运输的复杂性 3.平衡供求关系 4.降低运输成本 5.提高服务水平 6.预防意外的发生 7.平衡流通资金的占用 库存管理任务 1.库存成本最低 2.库存保证程度最高 3.不允许缺货 4.限定资金 5.快捷 三、库存合理化 所谓合理化，就是用最经济的方法和手段从事库存活动，并能发挥其作用。 影响合理库存量的因素 1、库存量合理化 2、库存结构合理化（品种、规格） 3、库存时间合理化 4、库存网络合理化（批发企业储量大；零售企业储存小；库存相对集中） 四、影响库存的因素 （一）库存成本 1.库存持有成本 1.1库存资金成本 1.2库存服务成本（保养，保险费用） 1.3空间成本（自用仓库，营业仓库，公用仓库） 1.4库存风险成本（废弃成本，损坏成本，短少成本，移仓成本） 2.订货成本 2.1固定成本（基本工资，设备维修费） 2.2变动成本（办公费，差旅费，运输费） 3.缺货成本 （二）采购策略 （三）物流供应链的效率 （四）供应和销售的波动情况预测 （五）其他因素 1、安全库存 2、生产计划的变更 3、市场供求关系和价格的变化 二、库存控制基本模型 1.经济订货批量模型（定量） 2.经济订货间隔期模型（定期） 3.经济生产批量模型 4.价格折扣模型 三、经济生产批量模型 EOQ模型有一个假设，即认为库存的补充是瞬时到货，显然这是一种假设存在的理想情况。在实际库存管理活动中，库存往往是边补充、边消耗。例如在企业产品生产过程中，就是产品边装配入库，边向用户销售的。当企业生产率大于销售需求率，在一定生产时间内就会积累起库存（如果生产率小于需求率就是供不应求，不会出现库存），因而存在着每次生产规模的决策问题。使年度总成本最低的生产规模即为经济生产批量EPQ。 四、价格折扣模型--------批量越大价格越便宜 练习题 模块三 供应链的库存控制 一、库存控制在供应链中的作用 1.保证供给和需求的平衡 2.满足计划或期望的需求 3.有效开拓市场 4.与生产和劳动力的稳定性有关 5.可以通过利用生产和销售过程中的经济规模来减少成本 6.库存对供应链中物流时间有显著影响 模块三 供应链的库存控制 供应商管理库存策略实施步骤 1.建立顾客情报信息系统 2.建立销售网络管理系统 3.建立供应商与分销商的合作框架协议 4.组织机构变革 模块四、库存控制系统的优化 一、库存控制系统概述 库存控制系统是物流大系统中重要的子系统，是物流研究中的一个重要领域。把库存量控制到最佳数量，尽量少用人力、物力、财力把库存管理好，获取最大的供给保障，是很多企业、经济学家追求的目标，甚至是企业之间竞争生存的重要一环。 二、库存控制系统要素 (1)企业的选地和选产。 (2)订货。 (3)运输。 (4)信息。 (5)管理。 三、库存控制系统制约因素 (1)需求的不确定性。在许多因素影响下，需求可能是不确定的，如突发的热销造成的需求突增等会使控制受到制约。 (2)订货周期。由于通讯、差旅或其他自然的、生理的因素、订货周期不确定，会制约库存控制。 (3)运输。运输的不稳定和不确定性必然会制约库存控制。 (4)资金制约。资金的暂缺，资本运动不灵等会使预想的控制方法落空。因而也是一个制约因素。 (5)管理水平的制约。管理水平达不到控制的要求，则必然使控制无法实现。 (6)价格和成本的制约等 四、企业库存系统构成 1.供应子系统 2.生产子系统 3.销售子系统 4.回收子系统 零库存的方法 1.委托保管方式 2.协作分包方式 3.轮流方式 4.准时供应系统 例2： 某贸易公司每年以每单位30元的价格采购6000个单位的某产品，处理订单和组织送货要125元的费用，每个单位存储成本为6元，请问这种产品的最佳订货政策是？ 例3： 某物料的年需求量为900单位，单价为45元／单位，年单位物料储存成本百分比为25％，订购成本为50元／次，提前期为10个工作日。求：经济订货批量EOQ。 作业 光碟店卖空白光碟，每包的进货价为15元，年需求为12 844包，每周需求为247包，每年每包光碟的持有成本为5．5元，订购提前期为2周