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印后加工——布纹效果 3-408 丝网印刷中，一些其他印刷方式无法实现的特殊效果已经广泛应用于高档包装中，如仿金属蚀刻、冰花等大家较为熟知的效果，并且在美化包装、提高产品档次上得到了客户的充分认可。同时，随着科技的发展，新的工艺和技术仍在不断涌现，布纹效果随着工艺的逐步成熟，也成为当今较为流行的表面整饰方式之一。 制版 晒制优质的丝网印版是取得精美布纹印刷效果的重要前提。因此，控制好制版工艺就显得尤为重要。 。 首先，在将制作好的布纹胶片拼大版时，应考虑到印刷时套印的要求，各联之间应当保留一定的空隙。因为布纹胶片不同于实填的图案。在使用胶片预缩时，采用以往“挖字”的方法改善套印会破坏图文的完整性，因而只能使用单联整体移动的方法改善套印。保留的空隙将为后期的模切工序留有余地 其次，网版的张力应达到要求。如果网版的张力不足，在印刷时会出现印迹拉长、套印不准、色相不稳等一系列的问题。一般来说，300目／英寸的丝网，其张力应控制在20—23N／cm之间。另外，涂布感光胶的厚度要适中，避免在一块网版上出现胶层厚薄不均匀、有气泡的现象，以免对印刷质量产生较大的影响。最后，对于不同加网线数的网点，用专用的测试条测出准确的曝光时间，每次晒版后应做好详细的记录，实现数据化管理，使以后的工作有据可依。 对于以点阵图为主的布纹产品，如果丝网目数与加网线数的搭配不合理，由于丝网自身结构及现有制版系统的限制，很容易出现干扰图文的龟纹现象。而且，加网线数越高，图文越精细，产生龟纹的几率就越高。通过多次打样印刷，在300目／英寸的丝网上可以通过调节晒版角度来克服60线／英寸的网点产生龟纹。以此为基础，加网线数升高，所选用的丝网目数也要相应增加，以提高精度，减少龟纹。反之，则可适当降低丝网目数来改善手感。 油墨  丝网印刷布纹效果，可以选用的油墨种类较多，一般可以根据不同的设计要求选用不同种类的油墨。对于一些以实填底色为主、布纹效果为辅的产品，可选用有色类的珠光油墨、变色油墨在底色上进行覆盖，使其在变换角度时产生珠光、变色等五彩斑斓的效果。如果以布纹作为主色直接在金、银卡纸上印刷，就可以选用一些无色类的磨砂油墨。 在选择油墨时，“过网率”是一个要重点考虑的参数。过网率差的油墨，印刷时剩余残渣较多，刚开始印刷的印刷品网点清晰，印刷一定数量后就会出现网点残缺不完整的现象。应尽量选用一些不结网的uV油墨，避免印刷中的频繁洗版，降低劳动强度，同时，UV油墨也比溶剂型油墨更安全，环保。 纸张 为了提高产品的档次，越来越多的包装选择覆膜的金、银卡纸。在使用无色类油墨印刷布纹效果时，由于油墨颗粒本身是无色透明的，产品所反映出的色相在很大程度上取决于金、银卡纸自身的颜色。如果所使用的同一批纸张自身的颜色深浅不一、差别较大，那么印刷出来的产品色相当然也就不一致。因此，在采购纸张时，供应部门除了考虑纸张的尺寸、厚度、伸缩率等指标外，还应把纸张的颜色纳入原材料质量检验范围，从而避免由于纸张原因造成同批印刷品色相不一致。 对于使用磨砂类油墨印刷的布纹产品，烫印、上光等工序应安排在胶印工序之后、网印工序之前，避免网印后出现烫印不上、上光不平等现象。 * * *