变频调速应用.pptVIP

变频器选型指导 变频器一般提供V/F（恒压频比控制）、SVC（无速度传感器矢量控制）、VC（矢量控制）三种控制模式。 首先必须明确系统对变频调速的技术要求，变频器的应用场合及负载特性的具体情况，并从适配电机、输出电压、额定输出电流等方面因素进行综合考虑，进而选择满足要求的机型及确定运行方式。 VF0超小型变频器的控制及显示模式 VF0具有下列四种模式： ①输出频率·电流显示模式； ②频率设定·监控模式； ③旋转方向设定模式； ④功能设定模式。 频率参数的给定 给定频率——与给定信号对应的频率。给定信号不变，给定频率也不变。 输出频率——变频器实际输出的频率。 频率的给定方法 1．面板给定 利用面板上键盘的数字增加键和数字减小键来进行频率的数字量给定和调整。 2．预置给定 通过程序预置的方法预置给定频率。起动时，按运行键，变频器即自行升速至预置的给定额率为止。 3．外接给定 从控制接线端上，引人外部的电压或电流信号，进行频率给定。这种方法常用于远程控制的情况下。 变频器的运行功能 与工作频率有关的功能 1、基本频率fb ：调节频率时用来作为基准的频率，通常以电动机的额定额频率fN作为fb的设定值。 2、最高频率fmax 当频率给定信号为最大值(X＝Xmax)时，变频器的给定频率。这是变频器最高工作频率的设定值，将根据工作需要进行设定。 3、上限频率fH与下限频率fL 根据拖动系统的工作需要，变频器 可设定上跟工作频率fH和下限工作 频率fL 。与fH 、 fL对应的给定信号 分别是XM和XL， 根据拖动系统的需要，变频器可设定上限工作频率f H和下限工作频率f L 。 例如：设定f H=50Hz，f L=10Hz。 当给定频率为40Hz和20Hz时，输出频率与给定一致。 当给定频率为60Hz和5Hz时，输出频率50Hz和10Hz。 上限频率与下限频率设定的目的是生产机械根据工艺过程的实际需要，常常要求对转速范围进行限制。以某搅拌机为例，要求的最高转速是600r/min，最低转速是150r/min。 回避频率(跳跃频率) 生产机械在运转时总是会有振动的，其振动频率和转速有关。无级调速时，有可能出现在某一转速或某几个转速下，机械的振动频率和它的固有振荡频率相一致而发生谐振的情形。这时，振动将变得十分强烈，使机械不能正常工作，甚或损坏。 为了避免机械谐振的发生，回避掉可能引起谐振的转速。回避转速对应的变频器工作频率就是回避频率，用fJ表示。 (1) 回避区 以回避频率为中心，设立一个回避区，其起始频率为fJ1，终止频率为fJ2。fJ1与fJ2的差值?fJ＝ fJ1-fJ2称为回避宽度。 当给定信号频率介于fJ1与fJ2之间时，工作额率将稳定在fJ1或fJ2，从而回避了fJ。 (2) 跳过回避频率的方法 升、降单值法，即不管是在升速过程、还是在降速过程中经过回避区时，工作额率都是f J1 。 升、降异值法，即在升速过程中经过回避区时，工作频率为f J1；在降速时，工作频率为f J2。 回避频率的设定方法 变频器在整个频率范围内，一般都可以设定三个回避频率，回避频率的设定方法大致有三种： (a)设定回避频率fJ和回避宽度?fJ＝ fJ1 - fJ2 (b) 只设定回避频率fJ ，回避宽度由变频器内定，通常为1.0 或 0.5 Hz。 (c) 设定回避区的起始频率fJ1和终止频率fJ2 。 点动频率 点动：在调试过程中和每次新的加工过程开始前，常常需要“点一点、动一动”，以便观察各部位的运转状况。 变频器可以预先一次性地设定一个“点动频率”，每次点动时，都在该频率下运行，而不必变动已经设定好了的给定频率。 点动运行的特点： (1) 起动和制动比较频繁。 (2) 转速一般较低。 具体设定时，点动频率的大小常常是根据生产过程的要求来确定的。 载波频率设定 载波频率需要设定的原因有： (1)SPWM变频器的输出电压是一系列的脉冲．脉冲频率等于载波频率。因此，在电动机的电流中，具有较强的载波频率的谐波分量，它将引起电机铁心的振动而发出噪声。 如果噪声的频率和电机铁心的固有振荡频率相等而发生谐振的话，噪声将增大。为了减小噪声，变频器为用户提供了可以在一定范围内调整载波频率的功能，以避开噪声的谐振频率。 (2)从改善电流波形的角度来说，载波频率越高，电流波形的平滑性越好。但另一方面，对同一控制柜内的其他控制设备(如可编程序控制器等)的干扰也越强。在其他控制设备因受到干扰而不能正常工作时，必须适当地减小载波频率。 变频调速的升速和起动 异步电动机在额定频率和额定电压下直接起动