分析粉煤灰加气混凝土砌块墙体裂缝问题.docVIP

分析粉煤灰加气混凝土砌块墙体裂缝问题【摘要】分析了粉煤灰加气混凝土砌块墙体裂缝形成原因，提出了解决墙体裂缝的各种技术措施。【关健词】砌块墙体；裂缝原因；防裂技术一、墙体形成裂缝的原因1、温度裂缝由于日照及昼夜温差、室内外温差、季节温差所产生的温度变化，会引起材料的热胀、冷缩。当约束条件下温度变形引起的温度应力足够大时，墙体就会产生温度裂缝、如框架梁下沿砌块顶部的水平裂缝，门窗洞边的角裂缝等。2、干缩裂缝对于粉煤灰加气硷砌块，随着含水量的降低，材料会产生较大的收缩变形。一般干缩率为0. 3-0. 45mm/m。干缩变形的特征是早期发展较快，如果将砌块放置28d能完成约50%的干缩变形。这类变形在墙体上分布广、数量多、裂缝程度也比较严重。如墙体的垂直裂缝、阶梯形裂缝、窗台边斜裂缝、框架柱与填充墙之间的裂缝。然而上述形成的各种裂缝，往往是在温度应力变形和干燥收缩变形共同作用下形成的。3、因砌筑施工质量造成裂缝的因素有1）砌块缺棱掉角或对非标准砌块随意砍凿砌筑；用不同块材混砌；使用龄期不足的砌块，墙体容易开裂。2）砌块上墙时含水量过大或雨期施工淋湿砌块，墙体会因干缩引起开裂。3）未采用配套的专用砂浆。4）砌块排列不合理，未按规定接搓砌筑或通缝；水平、竖缝厚薄不均且砂浆不饱满；砂浆和易性、保水性能差；日砌筑高度过大等均容易引起墙体开裂。5）砂浆铺发面过大，铺灰长度不应大于75cm，超长时砂浆易失去塑性，造成灰缝尤其是竖缝不密实。4、因墙面抹灰造成裂缝的因素有1）抹灰砂浆未采用配套的专用砂浆。2）采用普通抹灰砂浆，一般砂浆与砌体的物理力学性能差异较大。如两者的线膨胀、线收缩系数相差很大，两者的强度相差也较大，因砂浆自身收缩产生开裂。3）基层清除不干净。当基层处理未采用界面剂时，因抹灰砂浆保水性能不能满足砌块吸水要求引起砂浆开裂。4）抹灰一次成活，或分层抹灰无适当间隔时间，或抹灰层过厚未采取加强措施。5）对框架柱、梁与砌体之间不同材料的结合部，未采取防裂措施。6）夏季施工抹灰后失水过快，冬季施工昼夜温差冻融使砂浆失去粘结力。二、解决墙体裂缝的工程技术1、砌块材料1）砌块块材应有产品合格证、产品性能检测报告、主要性能的进场复验报告。2）砌块强度等级必须符合规定，各项性能指标、外观质量、块型尺寸允许偏差应符合国家标准《蒸压加气混凝土砌块》（GB / T11968-1997）的要求。3）对进入施工现场的砌块材料应按产品标准进行质量验收。对质量不合格或产品等级不符合要求的，不得用于砌体工程。不得将有裂缝的砌块面砌于外墙外表面。2、框架结构非承重墙体施工粉煤灰加气硅砌块的砌体工程施工。除应符合规范GB50203-2002的基本规定外，尚应符合以下要求：1）砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆放高度不得超过2m，并应防止雨淋。2）砌体的龄期应超过28d才能上墙砌筑。3）对采用专用砂浆砌筑时，砌体含水率应小于15%，并进行干砌。对采用普通砂浆砌筑时，在控制含水率的同时，应提前1-2d浇水湿润。在高温季节砌筑时，宜向砌筑面适量浇水。4）切割砌块应使用手提式机具或相应的机械设备。5）砌筑前，应按设计要求弹出墙的中线、边线与门窗洞位置，并应以皮数杆为标志，拉好水准线。并按排块设计进行砌筑。并适当控制每天的砌筑速度。6）填充墙体底部应砌高强度砖，如灰砂砖、页岩砖、硅砖等。其高度不宜小于200mm。7）不同干密度和强度等级的砌块不应混砌，也不得和其它砖、砌块混砌。8）砌体转角和交接部位应同时砌筑。对不能同时砌筑又必须留设临时间断处，应砌成斜搓。9）填充墙砌体留置的拉结钢筋位置应与砌块皮数相符合。其钢筋宜采用植筋方法固定在框架柱上。其规格、数量、间距、长度应符合设计要求。填充墙与框架柱之间的缝隙应用砂浆嵌填密实。10）砌体砌筑时，应严格控制水平度、平整度。并应错缝搭砌，搭砌长度不应小于砌块长度的1/3。不能满足搭砌长度要求的通缝不应大于2皮。11）砌体的灰缝厚度和宽度应正确，其水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。砌筑的水平、垂直砂浆饱满度均应≥80%。同时砌筑后宜对水平缝、垂直缝进行勾缝，勾缝深度为3-5mm。12）填充墙砌至接近梁底时，应留一定空隙，并应至少间隔7d后，采用侧砖、立砖或砌块斜砌挤紧，其倾斜度宜为约60度，砌筑砂浆应饱满。13）墙体尺寸允许偏差，如轴线位移、垂直度、表面平整度、门窗洞口高宽及偏移等应控制在规范允许范围内。3、墙体与门窗框的连接与密封1）门窗安装应先在墙体中预留门窗洞，然后再安装门窗框。2）普通木门安装，应在门洞两侧的墙体，按上、中、下位置每边砌入带防腐木砖的C15硅块，然后用钉子将木门框与硅块连接固定。3）塑钢、铝合金门窗安装，应在门窗洞两侧的墙体，按上、中、下位置每边砌入C1