班多组长七大任务.docVIP

课程名称 班组长七大任务 课程时间 2天 讲 师 洪剑坪 课程描述 车间班组是企业生产经营的细胞、是创造价值创造财富的主要源泉、是孕育积极向上企业文化的基本载体。制造业中产品成本的50% - 80%是在制造现场发生，因此现场管理水平的高低直接影响着工厂管理的效率和竞争力，直接影响产品质量、成本、交货期、安全生产和员工士气，企业的班组长不仅承担着这些重要任务，还要上下沟通协调，管理好团队，需要较高的管理与沟通艺术。要成为优秀的企业，车间的班组长是工厂不可或缺的人力资源，优秀的班组建设是世界级工厂提升管理效率的重要部分！ 课程大纲 一、班组长的使命与职责 1、 班组长的定义 2、 班组长的地位 3、 班组长的使命 4、 班组长的重要作用 5、 班组长的管理水平现状 二、班组长七大任务之一：现场质量控制 1、全员质量意识 2、质量标准化作业 3、过程质量控制 4、产品品质/不良分析 5、质量改善 目的：解决质量问题 步骤：PDCA 工具：QC老七大手法 1）QC七大手法简介、QC七大手法常应用在哪些工序 2）检查表的制作步骤和实际应用、案例练习 3）如何利用层别对获得的数据进行分类、案例分析 4）柏拉图的起源、柏拉图的制作、案例练习 5）因果图的制作、应用头脑风暴法对制程中的问题进行分析 6）如何将因果法与5W2H分析法、8D问题解决法进行组合应用 7）制造过程稳定与否的利器——直方图制作和应用、案例练习 8）如何利用散布查找问题产生的根源、案例分析 形式：QC小组活动 三、班组长七大任务之二：现场成本控制 1、成本VS浪费 2、生产现场浪费之源 ◆消除浪费的四步骤 ◆了解七类浪费 1）纠正错误的浪费 2）过量生产的浪费 3.）物料搬运的浪费 4）动作的浪费 5）等待的浪费 6）库存的浪费 7）过量加工的浪费 ◆寻找浪费的4M方法 四、班组长七大任务之三：生产效率改善 （一）生产计划与控制 （二）生产效率改善1、工作为什么要改善2、工作改善从哪入手3、工作改善与心态的关系4、管理 VS 改善5、如何进行工作改善 （三）工作改善四阶段1、第一阶段——工作分解2、第二阶段——就每一个细目作核检3、第三阶段——展开新方法4、第四阶段——实施新方法（四）解决问题思维方法－PDCA 1、对异常的处理（PM分析） 2、发现问题的“三不放过”原则 3、分析问题的方法（2P5M1W分析法） 4、确定问题的“深耕法” 5、解决问题的八个步骤 练习：工作改善表的制作 演练：工作改善步骤演练案例分析：问题PM分析法 五、班组长七大任务之四：作业环境改善 1、现场5S管理 5S管理的内容 5S管理任务 5S实施方法 2、目视化管理 目视化管理的原理 目视化管理的作用 目视化管理的方法 六、班组长七大任务之五：现场设备保全 1、自主保全活动◆为什么要推行TPM自主保全◆企业实践自主保全活动7步骤Step1初期清扫Step2污染源及困难处所对策Step3制定自主保养临时基准书Step4总点检Step5自主点检Step6工程品质标准化Step7彻底的自主管理 2、计划保全活动 七、班组长七大任务之六：作业安全保障 1、安全的重要性 2、安全管理的条件 3、安全与自主维护 4、安全的标准化 5、安全事故分析 6、工作安全四阶段法第一阶段——思考可能导致事故发生的要因第二阶段——慎思确定对策第三阶段——实施对策第四阶段——检讨结果 八、班组长七大任务之七：员工关系管理 （一）改善人际关系的基本要诀1、工作情形应告知 2、赞赏表现优异者3、涉及切身利益的变更事先通知 4、发挥其能，激励其志 （二）员工沟通技巧1、一线干部关键技能之沟通 2、一线干部与谁沟通3、沟通中的常见误区 4、同事、上司、平级、下级间如何沟通5、造成沟通障碍的常见原因分析 6、如何下达指令7、如何批评你的下属 （三）员工激励技巧 1、激励的原理 2、激励的方法 3、认可赞美的前提和环境 4、认可赞美的要点（四）提升员工的技能 1）教育训练与学习 2）监督与及时纠正 沟通练习：沟通的三个要点和四大原则撕纸游戏：理解沟通的原理 激励练习：发现员工的优点 下面是“十个小故事大道理”不需要的朋友可以下载后编辑删除！！！谢谢！！！ 小故事1、《扁鹊的医术》 　　魏文王问名医扁鹊说：“你们家兄弟三人，都精于医术，到底哪一位最好呢? 　　扁鹊答：“长兄最好，中兄次之，我最差。 　　文王再问：“那么为什么你最出名呢? 　　扁鹊答：“长兄治病，是治病于病情发作之前。由于一般人不知道他事先能铲除病因，所以他的名气无法传出去;