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生产计划与物料控制(PMC)案例高级班
上海,广州 长期开课 适合对象:生产计划主管/物料计划/采购/经理/主管/计划人员/跟单人员、 生产部门/经理/主管/管理人员、销售部门/经理/主管/跟单人员。尤其业务副总经理带领管理干部现场诊断和实作对策效果更佳。参加部门:生产计划部门/物料计划部门/采购部门/ 生产部门/销售部门/财务部、货倉(物流)/研发部门/PIE(工艺部)/IT部门。
【定制服务】1、培训前,请各位学员将遇到的各种问题和培训预期反馈给我们2、接受内训或咨询服务,现场诊断+课题方案+指导改善+专家授课+案例分析+后期跟进与交流等
【课程背景】??? 生产计划和物料控制(PMC)部门是一个企业“心脏”,掌握着企业生产及物料运作的总调度和命脉,统筹营运资金、物流、信息等动脉,直接涉及影响生产部、生产工程部、采购、货仓、品控部、开发与设计部、设备工程、人力资源及财务成本预算控制等,其制度和流程决定公司盈利成败。因此PMC部门和相关管理层必须充分了解:物料计划、请购、物料调度、物料控制(收、发、退、借、备料等)、生产计划与生产进度控制,并谙熟运用这门管理技术来解决问题,学习PMC课程从计划价值流切入剖析工厂制造成本和缩短制造周期,提高物流过程循环效率(库存、资金的周转率)及客户满意率;为降低或消除物流过程中的非增值活动。
【课程收益】1、建立制定完善的生产与物控运作体系 (提升准时交货和降低库存成本30%2、预测及制定合理的短、中、长期销售计划 (达成公司策略管理目标3、对自身的生产能力和负荷预先进行详细分析并建立完善产品数据机制 (协助公司建立产品工程数据4、生产前期做好完整的生产排程和周生产计划 (提高备料准确率, 锁定生产计划不变。5、配合生产计划做到良好物料损耗控制和备料 (完善降低物料损耗机制和停工待料工时6、对生产进度及物料进度及时跟进和沟通协调 (缩短生产周期,提高企业竞争力
【课程风格】“60/40”时间原则(学员40%,讲师60%)、小组讨论/发表、管理电影分享/研讨、案例分析、情景仿真、自带企业资料现场诊断和实作对策、游戏分享、学员与学员、讲师互动相辅而成、少讲理论多讲实践经验,要求学员课堂结合本公司实际情况量身订做提出问题(可在课堂打断讲师思路),不是纯粹填鸭灌输,也不是研究客观案例.而是让学员体验执行过程,关注现实事例. 面对面向老师提出公司问题,老师需要提成解决问题措施/方案。请同学先在公司开会收集问题。带问题来,带方案走 。
【课程大纲】【产供销协同平衡————解决插单,急单,补单,加单。减单和消单】【少量多批次订单式生产模式--- PSI/SOP】
一、销售计划/生产计划/物料计划协调接口管理1 生产计划角色和定位---订单总导演/总指挥生产计划制度和流程决定公司盈利成败
2 销售计划/生产计划/物料计划架构/职能分工三星电子滚动周计划负荷分析和三天生产计划不能变职能分析(图)美的集团连续滚动周计划负荷分析和三天生产计划不能变职能分析(图)施耐德销售计划/生产计划/物料计划组织架构?生产计划/物料控制五大职能----欠料分析跟进/备料功能/呆料预防处理--------
3 怎样建立/完善计划体系:一级主生产计划/二级生产计划年度计划/滚动月度计划/滚动周计划/滚动天计划编制和执行滚动月度计划产供销平衡会议制度华为年度/滚动月度/周计划/天计划编制和执行流程华为滚动月度计划产供销平衡会议制度实例分析做好生产计划必须具备五大信息条件及九方面专业技能-一级主生产计划制订和执行流程- APS系统二级主生产计划制订和执行流程
4 主生产计划链接体系:指挥与协调保障功能销售预测与生产计划的衔接与平衡生产计划准时生产计划VS市场业务部VS客户“三赢”规则一汽大众锁定一周生产计划不能变控制流程实例分析有效控制插单、急单、补单/加单五种措施(范例)-----中山某有限公司
5 销售预测与主生产计划(MPS)与月/周生产计划/物料计划(MRP)链接流程: order managemen/APS系统销售预测计划/生产计划变化反馈和预测库存控制协调管理凯士比泵业订单计划微调流程制度与平衡生产计划一级主生产计划产供销平衡制度-上海某医疗公司-销售计划流程:销售预测流程/销售计划流程/备货计划流程/生产计划流程
6 制造业生产计划控制三种模式预期滚动计划系统/推进式(push)生产控制系统/拉动式(pull)生产控制系统
7 不同产品销售策略决定不同五大计划(销售计划/生产计划/物料计划/采购计划/库存计划)深圳华为精美计划管理手册实例分析
二、销售计划/生产计划控制流程--- order management-(包括项目计划)1 销售预测
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