果生产部绩效考核方案.docVIP

生产部绩效考核方案 一、目的：为了提升生产部的整体绩效，充分调动一线员工的积极性和工作责任心，本着以规范生产、安全运营、优质高效、降低成本的原则下，确保生产各项指标的圆满完成，特制定本规定。 二、考核对象：适用于生产部班、组长以及一线员工 三、考核的原则： 严格原则 考绩的严格性包括：要有明确的考核标准；要有严肃认真的考核态度；要有严格的考核制度与公平性原则 科学而严格的程序及方法等 单头考评的原则 结果公开原则 结合奖惩的原则 反馈的原则 四、绩效考核内容 1、绩效考核小组成员 绩效考核小组由三人组成，主体考核者（员工的直接上级）负责为员工评分，考核小 组其他两位成员分别为人力资源部成员、部门经理参与并监督考核过程。 生产总监及总经理虽然不是本企业各岗位员工的最终评估人，但是保留对评估结果的建议权，并参与绩效考核相关会议，提出相关培训、岗位晋升以及员工处罚的要求。 绩效考核人应熟练掌握绩效考核相关表格、流程、考核制度，做到与被考核人的及时沟通与反馈，公正地完成考核工作。 五、绩效考核方法 考核方法分两类，一种为工作目标考核部分，根据岗位类别确定不同的考核标准，月度内统计一次，一种为日常行为考核部分，适用于部门内的所有员工，为对部门员工的基本要求，在工作目标考核的基础上增加或扣减分数。 六、生产车间员工绩效考核内容 采用目标管理法、定性和定量结合的方法进行考核；该考核的周期为一个季度。 生产车间员工绩效考核指标、评分标准及相应的分配比例如下表所示 生产车间员工绩效考核方法 姓名 部门 岗位 考核时间 考核周期 考核内容 得分标准 得分 良 中 差 生产任务完成情况（20%） 生产计划完成率（A） 8分 7分 5分 2分 生产定额完成率（B） 8分 6分 4分 2分 服从生产调度情况 4分 3分 2分 0分 岗位作业指导要求（15%） 岗位作业指导要求执行情况 9分 7分 5分 3分 对质量方针、质量目标及质量要求的理解程度 6分 5分 3分 2分 质量指标（15%） 产品交验合格率（C） 5分 4分 3分 2分 投入产出率（D） 5分 4分 3分 2分 工艺标准的执行情况（点检、首检等相关质量记录） 5分 3分 2分 1分 设备维护使用（17%） 使用设备工具的合理性 4分 3分 2分 1分 设备维护保养 5分 4分 3分 1分 设备故障率 4分 2分 1分 0分 6S执行情况（16%） 工作现场、卫生包干区的清洁程度 4分 3分 1分 1分 劳保用品穿戴情况 4分 3分 2分 0分 文明操作及现场定置管理维持程度 4分 4分 2分 1分 安全生产 4分 3分 3分 0分 出勤情况 5分 4分 1分 1分 劳动纪律（11%） 违纪情况 6分 5分 3分 0分 工作态度（6%） 加分项目 节能降耗（节约资金额度——E） 8分 6分 4分 2分 提高效率（工作效率提高率——F） 8分 6分 4分 2分 合理化建议所带来的收益（G） 4分 3分 2分 1分 综合得分 生产车间主任评语 签字： 日期： 年 月 日 人力资源部评语 签字： 日期： 年 月 日 评分标准 优 良 中 差 生产计划完成率（A） A=100% 95%≤A99% 90%≤A95% A90% 生产定额完成率（B） B=100% 95%≤B99% 90%≤B90% B90% 服从生产调度情况 完全服从 基本服从 一次不服从 两次不服从 岗位作业指导执行 全部依照作业指导书进行操作 基本依照作业指导书进行操作 部分依照作业指导书进行操作 极少部分依照作业指导书进行操作 对质量方针、质量目标及质量要求理解程度 深刻理解 基本理解 部分理解 不了解 产品交验合格率（C） C≥97% 96%≤C97% 95%≤C96% 94%≤C95% 投入产出率（D） D≥99.5% 99.4%≤C99.5% 99.2%≤C99.4% 99.0%≤C99.2% 工艺标准的执行情况 严格按工艺要求操作 未违反工艺质量纪律 违反一次工艺质量纪律 违反两次工艺质量纪律 使用设备工具合理性 正确使用，维护得当，工具领用定额节约率10% 不按规定要求使用工具但未造成经济损失 不能正确使用工具并造成不超过100元的经济损失 不能正确使用工具表造成损失金额100元以上 设备维护保养 严格按照操作规程要求 只能维持设备的正常运转，按要求点检 设备运转不正常，一次未按要求点检 设备运转不正常，两次未按要求点检 设备故障率 无 人为造成一般设