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* 预控图培训讲义 ——品管部 预控图的概念及说明 预控制图的优点 案例说明 预控图的使用规则 使用预控图的注意事项 预控图的抽样频率 预控图的概念及说明 预控图(PRE—Control),又叫彩虹图,是一种基于规格界限来控制过程的简单运算法则图,是美国Rath Strong咨询公司于20世纪五十年代开发的。早在20世纪20年代,美国贝尔实验室的科学家休哈特发明了休哈特控制图,它是基于产品的生产过程连续稳态,并且质量特性的分布是在正态或接近正态分布的情况下运用。而预控图只是假设生产过程中产品的质量特性是可测量和可调整的, 它并未假设为某一分布和稳定的分布。休哈特控制图是用3σ原理设置控制限, 预控图是以规格限设置控制限,警戒区设计在规格限内。为了应用方便,通常预控图控制区域分为三个: 目标区、警戒区、不良区。 预控图的概念及说明 基本思想: 预控图是一种非常简便的质量控制工具,其基本思想如下: (1)过程开始前预先控制。 (2)预控图直接与规格(公差)界限相联系,易于理解。 (3)不需计算控制界限,直接用单个样品的实测值对过程做出判断。 预控图的建立　　首先第一步要做的是应用预控图的资格确定,相当于制作休哈特控制图的“分析用控制图”。一般取5个样品进行测量,如果5个样品的测量数据全部落在目标区域,说明过程均值基本没有大偏移,可以使用预控图。但是,只要有1个样品的测量数据落在目标区域之外,则需要对过程进行整顿调整,直至5个样品数据全部落在目标区域以内。在判定满足预控图的应用条件之后,即可进行预控图的操作。每一次抽样抽两个产品单元A、B,周期性地连续测量A、B一对产品的数据,如果数据都落在一个警戒区,说明过程的均值有偏移,过程需要暂停生产,进行调整; 如果分别落在两边的警戒区,说明过程的变异变大,过程需要整顿,调整标准偏差; 如果任何一个落在不良区,过程都需要整顿,其它过程无需整顿调整。 预控图的概念及说明 为了应用方便，通常预控图控制区域分为三个： 目标区、警戒区、不良区，见下三种图形。 预控图的概念及说明（双边公差） ①目标区（绿色区）：两条预控线之间的区域，占规格范围的一半。绿色代表安全，如果测量值落在这个区域,表示工序受控。 ②警戒区（黄色区）：在目标区两侧，预控线与规格界限（USL、LSL）之间各设两个警戒区，它们分别各占规格范围的1/4。黄色代表警示,如果测量值落在这个区域,表示工序有异常趋势,需要对制程进行判定和调整。 ③废品区（红色区）：在两个黄色区之外，即超过规格界限（USL、LSL）的区域为两个废品区。红色代表危险,如果测量值落在这个区域,表示有严重异常趋势,需要马上停止生产,进行分析和改善。 1、 工程规范上线USL：表示产品特性的规格上限，如板厚1.5mm，公差为±0.13时，其USL为1.63 2、 工程规范下线LSL：表示产品特性的规格下限，如板厚1.5mm，公差为±0.13时，其LSL为1.37 3、 中心线SL：表示产品特性的规格中心线。 　　1、预控图具有抽样检测工作量少和简单易懂的程序,以及合理的统计原理,困此它为操作者的工序质量控制提供了一种有效的方法。 　　2、对操作者素质的要求一般均可达到。顼控图要求操作者满足以下三点要求: 操作者必须知道工序产品什么才是合格; 操作者具有判断产品是否合格的工具(量具、标准、仪器); 当工序发生偏差时,操作者必须能够进行修正。以上这三点要求是对任何操作者自控的工序应必备的先决条件。 　　3、使用预控图可以较好地调动操作者在质量管理中担负起责任。通过实施预控图,操作者要密切地观察操作过程,不断地确定产品是否合格,工序是否需要调整。由于预控图很少发出错误信息,从而减少不必要的调整,这不仅使操作者对预控法建立了信心,而且对生产优质产品的能力也产生了更大的自信心。 　　4、常规控制图按其控制对象分为计量值控制图与计数值控制图。但预控图不仅适用于计量值也适用于计数值(过或不过)的情况。对于计量值数据,可在量具的,测量面上中心部位涂以绿色,在其外涂以黄色,规格界限外涂以红色。利用这种量具就会使操作者很快知道应继续生产、停止生产还是应当提起往意再测量第二个产品,而不一定要读出具体的测量值。对于过与不过的计数值情况下,除了有标示公差界限的一般量规以外,还可提供预控线或绿区界限的量规。这样就使预控图具有更广泛的应用场合。 预控图的优点 1、所需的数据比控制图少，减少了工作量； 2、控制规格与公差规格相同，简单易懂； 3、可以及时发现趋势，起到预防作用； 4、可适用于批量生产，灵活有效； 5、计量型和计数型都可适用； 6、使用颜色表示工序状态，直观易懂。 预控图