10701采工作面瓦斯抽采率计算.docVIP

仁怀市五马镇铜龙煤矿 10701采面瓦斯抽采率计算 编 制： 审 核： 矿 长： 铜龙煤矿通风科 2012年9月30日 一、工作面基本情况 1、工作面位置及与临近工作面关系 10701采面位于矿井一采区东翼+809.6～+851.1m标高之间。走向长平均142.5m，倾斜长平均50m，面积7125㎡。 10701回风巷于2011年4月20日开始掘进，2011年11月16日形成；运输巷于2011年2月2日开始掘进至8月20日形成；回采工作面于2011年11月形成。见10701采面平面位置示意图。 图1 10701采面平面位置示意图 2、煤层情况 10701回采工作面为C7煤层，煤层厚度1.2m～1.3m，平均为1.2m煤层倾角52°～54°，平均为53°。煤层无自燃发火倾向性。 二、瓦斯情况 1、矿井瓦斯情况 省煤炭管理局《遵义市煤矿2010年度矿井瓦斯等级鉴定报告的批复》, 仁怀市铜龙煤矿矿井瓦斯绝对涌出量为55.44（m3/min)，瓦斯相对涌出量为3.08（m3/t)，为高瓦斯矿井。 2、工作面瓦斯赋存情况 根据贵州华源矿山设计有限公司提供的《铜龙煤矿矿井瓦斯地质图说明书》。10701采面的埋深：98.9m～190.4m ，C7煤层瓦斯含量：7.88 m3/t～11.1 m3/t，瓦斯含量梯度：0.0352m3/m。 10701采面埋深：98.9m～190.4m ，平均煤层瓦斯含量：9.49 m3/t。 3、工作面煤层原始瓦斯含量计算 （1）煤层储量： 煤层储量按下式计算 V=S·h·d 式中：V：储量，单位：万t。 S：平面积，单位：m2。 h：煤厚，单位。 d：视相对密度（容重）：单位t/m3　取1.4。 则： V=7125×1.2×1.4 =11970.0 t （2）根据地质煤炭储量，结合矿井瓦斯地质条件，得出各块段煤炭储量后，得出各煤层资源储量。煤层资源储量乘上该煤层的煤层气含量系数，即得出该煤层的煤层气资源储量： Q气=Q煤×W 式中Q气：煤层气资源量（m3） Q煤：煤层资源储量（t） W：煤层气含量（m3/t） 则　Q气=11970×9.49 　　　＝113595.3m3 三、矿井瓦斯抽放系统 对该采面的预抽，利用地面抽放系统，高负压抽放泵型号2BEC-40型。瓦斯抽放泵参数：最低吸绝压16KPa，最大抽放量92m3/min，电机功率110kw。 抽放主管为直径φ315mm的煤矿井下用聚氯乙烯管，抽放支管为直径φ160mm的煤矿井下用聚氯乙烯管。抽放管路敷设由瓦斯抽放站经风井（φ315）、10901回风联络巷（φ315）、+815水平运输石门（φ160）、10701运输顺槽（φ160）。 四、顺层预抽钻孔 1、顺层预抽钻孔设计 在工作面运输顺槽采用向上打顺层抽放钻孔对回采工作面瓦斯进行抽放，抽放钻孔孔间距为3m，抽放钻孔抽放半径为1.5m。10701采面共布置顺层抽放钻孔55个，开孔位置距顶板0.5～0.8m，钻孔采用直径为φ75mm钻头进行施工。详见（10701采面顺层抽放钻孔设计图） 2、顺层预抽钻孔实施情况 为保证工作面在回采前消除煤与瓦斯突出危险，在工作面回采前，采取在工作面运输顺槽采用向上打顺层抽放钻孔对回采工作面瓦斯进行抽放，工作面本煤层预抽钻孔在回采前进行施工，工作面回采前共施工抽放钻孔55个，钻孔进尺为2405.1m，钻孔孔深最大为48.8m，平均为43.73m。1～46号钻孔于2012年1月5日接抽,47～55号钻孔于1月6日接抽.截至2011年11月19日共抽出瓦斯纯量为34367.03 m3。（见10701采面顺层抽放竣工图及瓦斯抽放量统计表） 五、1C501采面瓦斯抽放量 表1 1C501采面瓦斯抽放量统计表 日期 负压(Kpa) 浓度(%) 混合量（m3/min) 纯量（m3/min) 合计 2012.1.5 16 2.08 30.733 0.6382 306.336 2012.1.10 15.8 1.89 30.543 0.5789 4124.763 2012.1.15 16 1.84 30.599 0.5638 4059.072 2012.1.20 15.8 1.87 30.539 0.5675 4086.288 2012.1.25 15.8 1.84 30.541 0.5623 4048.56 2012.1.31 15.8 1.82 30.546 0.557 4812.48 2012.2.5 16 1.27 30.541 0.3917 2819.664 2012.2.10 15.7 0.94 30.411 0.2863 2061.648 2012.2.15 1