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铝塑板幕墙施工方案
编制依据
1、铝塑板设计图纸。
2、类似工程的施工总结经验及技术成果和同行业技术标准。
3、国家和行业现行施工及验收规范、规程。
4、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210—2001
5、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001
6、《建筑幕墙》JG3035-96
7、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》
8、《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776
二、工程概况
本工程位于天津市滨海新区、万顺道西侧, 建设单位:天津滨海新城建设发展有限公司。设计单位:天津中怡建筑规划设计有限公司。监理单位:天津市滨海新区塘沽工程监理公司,总承包单位:天津五建建筑工程有限公司,滨海新区边防支队办公楼、联通营业厅,四周立面为铝塑板干挂。 铝塑板干挂,主龙骨采用30*50*2.5 热镀锌方管,埋板为200*250*10,M16膨胀螺栓连接,4mm铝塑复合板。铝塑板排版经业主确认按排版图施工。工程预计11月12号开始施工,至12月22号完成,工期40天。
施工准备
1、主要材料:铝塑复合板、型材骨架、预埋件、连接件、嵌缝密封材料和紧固件等。
2、主要机具:激光经纬仪 、水准仪 、交流电焊机 、冲击电锤、 手枪电钻、型材切割机、 砂轮切割机 、胶枪 、乙炔氧气割具 、真空吸盘、 空压机 、曲线锯 、手提电锯、 质检工具、 角磨机、 配电箱 、电缆线、卷尺等
3、详细核查施工图纸和现场实测尺寸,以确保设计加工的完善,前应按设计要求准确提供所需材料的规格及各种配件的数量,以便加工。材料进场后必须有出厂合格证、检验报告单,进场后进行复试,合格进行安装施工。
5、现场设置指定位置,防止进场材料受到损伤。构件进入库房后应按品种和规格堆 放在垫木上。构件安装前均应进行检验和校正,构件应平直、规方,不得有变形和刮痕。 不合格的构件不得安装。
6、做好安全技术交底,进场施工前,总包单位负责对幕墙分包单位相关人员进行现场安全技术交底工作。施工时严格按照安全技术交底要求进行。特种作业人员必须持证上岗。
施工方法
1、施工总体安排及施工工艺
整个工程施工原则为:幕墙龙骨施工为先下后上,板块施工则先上后下。充分利用平面、空间和时间,组织平面立体流水交叉作业,为及早竣工创造条件,做到科学管理均衡 施工。 为确保安装进度、施工质量,弹线放样后首先对角位板片进行安装,使之成为 闭合型,确保转角的准确,以减少各种累积误差。
施工工艺
施工工艺流程:测量放线——安装预埋件——安装固定铁码——龙骨安装— —铝板安装 ——注密封胶 ——清洁 ——工程验收
施工要点
2.1测量放线
2.11 测量人员以每层的 500mm 线与轴线作为基准线进行放线及校核现场结构及埋件尺 寸,并确定主体结构边角尺寸反馈给技术部及早进行边角龙骨分格尺寸调整。
2.12利用钢卷尺、经纬仪从原始轴线控制点、标高点引测辅助轴线;
2.13 利用经纬仪、测距仪对辅助轴线进行尺寸和角度复核,确保偏差在允许范围内,并 标识于层面;
2.14利用辅助轴线,依据纵向龙骨布置图,用钢卷尺、经纬仪定出每边边角龙骨外表中 心位置和每边中部龙骨外表中心点,复核后标识于层面:
2.15利用激光铅垂仪从标识点向上垂直引测直至层顶,校核后安挂定位钢丝,利用经纬仪进行双向正交校核后固定;
2.16幕墙分格轴线的测量放线与主体结构的测量放线配合,对误差进行控制、分配、消 化,不使其积累;
2.17每天定时校核,以确保幕墙的垂直及立柱位置的正确;
2.2 锚固件安装
骨架锚固件采用后置埋件,埋件的结构形式 要符合设计要求,锚固件一般由埋板和连接角码组成,预埋铁宽度250*200*10,膨胀锚栓M16,中线以及基准水平点对预埋件进行检查和校核,一般允许位置尺寸偏差为±20mm。锚栓要现场进行拉拔试验,满足强度要求后才能使用。,施工时按照设 计要求在已测放竖框中心线上准确标出埋板位置,后打孔将埋件固定,并将竖框中心线引至埋件上,然后计算出连接角码的位置, 在埋板上划线标记, 同一竖框同侧连接角码位置要拉通线检测, 不能有偏差。 角码位置确定后,将角码按此位置焊到埋板上,焊缝宽度和长度要符合设计要求,焊完后焊口要重新做防锈处理,一般涂刷防锈漆两遍。
2.3骨架制作安装
2.31确立基准层框架 根据基准线及测出的外墙面进行误差,确定基准层,然后将基准框立好,每个平面选 择两根或三根(视长度定)基准框。基准框要保证位置垂直度,水平高度绝对准确。基框立好后,再将基准层框完并检查各面框的位置是否与设计相符。检查无误后,将质量检测记录提交业主及监理单位复检,经复检合格后,依次安装其它框架。
2.32骨架与主体连接骨架与主体是由竖框通过连接钢角码与预埋件
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