探究复杂钣金零件的工序形状设计技术.docVIP

探究复杂钣金零件的工序形状设计技术摘 要：随着科技与制造业的快速发展，对钣金零件的形状、质量、进度等方面都提出了更高的要求，传统的设计技术与方法已经不能够满足钣金零件工序形状设计的需求了。针对这种情况，本文对复杂钣金零件的工序形状设计技术进行了分析，提出了以UGNX平台为基础的工序形状设计系统，通过该系统对复杂钣金零件中间工序形状的较为准确、快速的获得，为冲压工艺的设计提供有效手段。关键词：复杂钣金零件；工序形状设计；UGNX平台板料成形在航空、仪表、家电等方面具有非常重要的地位。随着科技与制造业的不断发展，更多更加精良与先进的高科技产品出现在人们的面前，但同时也对钣金零件的形状提出了更高的要求。钣金零件的毛坯形状是板料冲压过程中非常重要的参数，对钣金零件的效率与质量有着直接的影响作用。在对板料成形工艺进行设计的过程中，设计人员首先需要依据在产品的模型得到关于板料中间以及毛胚的具体形态的基础上确定工艺的可行性。钣金零件的设计与展开原理相同，只不过相对于展开模拟过程，形状设计会一次性涉及到划分有效单元格、建立材料数据库等一系列技术设计过程。1.建立材料参数库直接调用材料数据文件法和知识熔接调用材料数据库法是建立材料数据库的两种最为常见的方式。1.1直接调用材料数据文件法针对于每个不同的材料信息参数，直接调用材料数据文件法都会对此建立一个以对应材料名称命名的单独的文件，而且文件名称大小