高温高压固井技术及案例秦宏德.ppt

塔里木油田高温高压固井技术 主要内容 高温高压固井介绍 高温高压固井技术 案例 第一部分 高温高压固井介绍 高温高压概念 高温高压井潜在的问题 塔里木油田情况 一、高温高压概念 斯伦贝谢公司提出 温度 正常：＜121℃ 高温：121-232 ℃ 密度 正常：＜2.016g/cm3 加重：2.016-2.34g/cm3 一、高温高压概念 贝克休斯公司把高温高压作业分为3级 1级为高温高压井，定义是油藏的压力为15000psi，温度为350℉（176℃）； 2级为“超”高温高压井，油藏压力为20000psi，温度为400℉（204℃ ），墨西哥湾的深水油气井都属于2级； 3级为“极端”高温高压井，油藏压力高达30000psi,温度高达500℉（260℃ ）。 一、高温高压概念 哈里巴顿提出 温度：地层温度＞150℃（大于300℉）属于高温，地层温度＞180℃属于超高温； 压力：地层孔隙压力＞69MPa(10000psi) 或地层孔隙压力系数＞1.80为高压。 一、高温高压概念 塔里木油田油气井一般比较深，地层压力较高，温度梯度较低。结合油田实际，认定地层孔隙压力＞69MPa (10000psi)，或地层孔隙压力系数＞1.80，井底温度＞130℃（BHCT＞110℃）都为高温高压井。 二、高温高压井潜在的问题 地层孔隙压力/破裂压力窗口窄（钻井液密度安全窗口小），井漏 井身结构复杂，小间隙,固井工艺复杂 钻井液性能差，清除 水泥浆体系复杂，水泥、外加剂品种多 气窜的潜在性 三、塔里木油田情况 三、塔里木油田情况 根据上面概念，塔里木油田比较典型的高温高压井主要分布： 库车坳陷克拉苏构造带克深区带上的大北、克深构造 西南坳陷叶城凹陷柯克亚背斜 西南坳陷齐姆根凸起英吉沙背斜 三、塔里木油田情况 三、塔里木油田情况 三、塔里木油田情况 三、塔里木油田情况 塔里木油田高温高压井的特点 都属于山前构造。 井深、裸眼段长，各构造的平均井深都在6000m以上，最深井英深2井7258m。 均是天然气井、凝析油气井。 地层压力高，使用的最高钻井液密度为2.37g/cm3。 三、塔里木油田情况 塔里木高温高压井固井问题及难点 固井漏失：下套管漏失、注水泥漏失原因，一是钻井液密度安全窗口小；二是间隙小；三钻井液性能差。导致，井控风险、固井失败。 三、塔里木油田情况 下套管困难原因，一是井身质量差；二是间隙小；三是钻井液性能差。导致，套管不到位、损坏管串。 三、塔里木油田情况 套管居中差原因，一是井身质量差；二是间隙小。导致，顶替效率差、水泥环不均匀、固井质量差。 三、塔里木油田情况 开泵原因，一是钻井液性能差；二是间隙小、段长，环空流动阻力大；导致，开泵压力高、压漏地层。 三、塔里木油田情况 固井工具风险大原因，一是承受载荷大；二是坐挂点选择难；三是对固井工具、胶塞及附件要求高。导致，工具操作复杂化、甚至失败。 三、塔里木油田情况 水泥浆性能差原因，主要是在高温高压条件下，水泥浆稳定性差，一是对加量敏感，二是浆体分层沉降。导致，现场浆体配制困难、加大施工风险。 三、塔里木油田情况 气窜原因，一是钻井液性能差，顶替效率低，留下窜槽通道；二是水泥浆失重、水泥石收缩。导致，固井质量不合格、后期油气生产风险高。 第二部分 高温高压固井技术 固井准备 施工措施 塔里木油田技术规定 一、固井准备 固井准备是固井工程的重要组成部分，直接影响到固井施工质量和固井封固质量的好坏。 固井准备主要包括：井眼准备，钻井液准备，钻井设备准备，钻具准备，井口装备和井口工具准备，下套管设备、固井设备准备，固井材料和工具、固井水准备，水泥化验，固井设计等。 一、固井准备 井眼准备： 完钻时，应校核井深。井深应以恢复悬重后（或无钻压情况下）的方式计算。 保证井眼直径。电测井径小于钻头名义尺寸的井段，应用标准钻头划眼处理。钻头与套管间隙太小的井眼或井段（如6″× 5″环形间隙），有条件时应进行扩眼处理。 一、固井准备 井身质量符合标准。凡全角变化率超标井，应采取措施处理，以利套管下至设计井深。 通井要做到井底无沉砂、井壁无台肩、垮塌，井内无油气水侵、无漏失、无阻卡，通井起钻应灌好钻井液（比平时起钻更勤），保持井筒液柱压力，避免井涌、井壁垮塌等复杂情况。 一、固井准备 下套管前通井及注水泥浆前，均应以较大排量洗井，上返速度力求达到1.2m/s。洗井时，钻头应在井底位置，循环时间不少于三周，彻底排除后效 、清除井内岩屑，达到入井与出口钻井液密度一致（相差小于0.02g/cm3）。循环中，密切注意观察振动筛返出岩屑量变化、泥浆池液面变化。 一、固井准备 钻井液准备： 井内钻井液性能良好稳定，符合固井工程要求。在井下安全的前提下，钻井液性能与固井有密切关系的性能指标应达到： 钻井