异常管理..pptVIP

异常管理 管理: 1.异常点的管理 指与目标值有差异的问题及不 符合标准的项目的控制 2.持续提升的管理 指不断提升目标值与标准并付 诸于达成的控制 1.何谓异常? 2.如何发现异常? 3.异常的克服 4.异常发生的预防 异常是指作业无法按计划达成的状态。 包括：项目进度无法按设定的计划完成； 完成的绩效与目标值有差异； 完成的状态与标准不符； 机器设备或模夹治具等的损坏； 人员的身体状况不适或情绪不稳定； 等…… 计划的设定 根据客户的要求设定各经营项目的目标值或明确的标准,并制订各项目推进的相应计划 注意事项: ＊计划要涵盖所有的项目 ＊各项目要有明确的目标值或标准 ＊所有的计划应从客户的要求出发 ＊所有需要控制的项目需让公司内所有员工了解 ＊项目计划要有明确的完成日期与担当者 前提条件 量化管理 ＊量化管理即数据化的管理 ＊针对既定的经营目标所展开的各项目，制订项目目标值 ＊对各项目的进行过程利用表单进行数据记录、分析 ＊取实绩值与目标值进行比较，找出有差异的数值即为异 常点 ＊利用QC手法对异常点进行分析对策，找出真因 注意事项: ▲所有数据均为确实的数据 ▲有差异即为异常点 走动管理 ※利用走动巡视来找出异常点 ※检查作业人员是否按标准规定在 作业(如：规章制度的执行、工艺参 数的执行、作业标准的执行等) ※对作业结果的确认(产品实物质量 的检查、5S检查、物流顺畅性检查) ※对作业过程中的人、机、料、法、 环五因素用5Why来判定其有效性 注意事项: ▲要以高标准来衡 量各检查项 ▲要避免走马观花， 有耐心地去检查， 去追根究底，不 能忽略任何一个 点 有效的 体系审核 1.VDA6.3----过程审核 通过按体系条文对原材料、生 产过程及服务的审查来发现过程中 存在的问题点 2.VDA6.5----产品审核 站在客户的立场,以挑剔的眼光 来全面审查产品的品质,找出产品的 缺陷,以便持续提升产品品质 3.ISO-9002的内审与管理评审 按要求对体系进行内审与管理 评审以判定体系运行之有效性 目视管理 看板管理------------管理看板、定置图看板、作业流程看 板、产品工程样板等 标示牌管理---------区域标示牌、路标等 颜色管理------------区域的颜色管理、模具的颜色管理、 产品的颜色管理、流转单据的颜色管 理等 形迹管理------------工具、治具、灭火器等用图形来定位 的方式 声光的报警管理---利用声音和灯光的效果来 进行警示管理 被动管理 ﹟利用外界资源来发现问题点如: 请资深的管理者来指导、请认证 公司或客户来对公司进行考评 ﹟设计预警系统或设计项目进度追 踪系统,以便于异常发生时管理者 能及时了解解决 ﹟客户抱怨的处理 1.设立标杆企业 其它方法 2.重点管理 3.新观念、新方法的导入 1.“PDCA”循环 2.消除七大浪费 3.QC手法 4.三线五原则 5. “8D”手法 6. “解决烦恼”的七个步骤 “PDCA”循环 “PDCA”循环是一个管理的过程,其作用在于使工作更具有计划性、条理性及可持续提升绩效 P D C A 管理 消除“七大浪费” 七大浪费: 1. 库存的浪费 2.等待的浪费 3.搬运的浪费 4.加工的浪费 5.动作的浪费 6.制造过多的浪费