18.铸造影响成型的因素.ppt

铸造中影响成型的因素 目录 温度 时间 参数的设定 模具方面 其它原因 预热炉温度：镁锭预热温度不够，会影响汤温，预热温度过高会氧化产生杂质，标准：350℃。 镁汤的温度：影响汤流的速度，正常情况设为640±10℃。 鹅颈管温度：过高会溢料，对其寿命影响，汤流的速度，铸件的成型。 一、温度 首页 4.料管的温度：会影响给汤量，成品部分填充。 5.烘烤炉温度：不合理的温度为出现成型不良（软料）平面度难调，据产品调整一般：200±10℃。 6.模具的温度：汤流的速度过高：热裂纹、喷料、拉料；过低：冷裂、脱模不顺、粘模。 二、时间 增压时间：决定压射过程的持续时间，据备品模次调整和做实做虚的铸件。 出座时间：超出给定的持续时间液压脱离缸把合模单元，从喷嘴处推开，调适喷嘴的温度。 顶出时间：开模到位，停留多长时间顶出，影响循环周期、顶凸与否。 首页 退回时间：过快快短会成水气，未吹干停留在顶针上造成消水，顶针寿命降低。 镁锭预热时间：过短，温度不够影响汤温，故规定30分钟预热。 循环周期时间：过长影响模具的温度造成汤流不好，出现消水裂痕现象。 冷模时间：在该时间进行铸件凝固，冷却期间保持合模，据产品而调整。 三、参数的设定 二段射出距离：指二级压射头速度，速度的快慢取决于设定值的大小。 一段射出：压射过程以第一级速度开始，压射头以缓慢的速度推动金属液流过鹅颈 喷嘴、浇口套模具里 的浇道口直至压铸件的内浇口（速度越慢空气逸出就越彻底）。 首页 3.二段射出：第二级速度要比第一级速度快，以此速度完成压铸件的充型。 4.氮气压力：氮气压必须与液压相匹配，液压*0.8=氮压，氮压会影响射出的速度（压力不变）。 5.离型剂稀释倍数：影响汤流的速度，过稀：充填不良；过浓：铸件发黑、消水、撑模据产品而调整。 四、模具方面 铸头的厚度：镁合金一般为15mm。 汤流量不顺：浇道入口厚度一般为0.60mm--0.85mm，据产品而论。 冷料排不出：溢流井的设计，入口一般为0.5mm--0.6mm，排气出模仁一般为0.10mm--0.20mm。 模仁（公母模）高出模框：一般 为0.20mm--0.30mm，太少会影响排气。 首页