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解析煤矿机械的故障原因和检修对策【摘要】煤矿机械设备的状态关系着煤矿企业安全生产的顺利实现与煤矿企业经济效益的获得，是煤矿企业生产过程中的关键环节。为了能够提高煤矿机械设备的运行状态，本文分析了机械设备常见故障的原因，并据此提出了几点对机械设备进行检修的相关对策，仅供相关人士参考。【关键词】煤矿机械；故障原因；检修对策在煤矿企业的生产过程中，不仅要拥有足够数量的工作人员，还要能够保证企业所使用的设备具有优越的性能以及良好的状态，才能够为煤矿企业的安全生产提供基础条件以及必备因素，减少煤矿企业的生产事故，促进煤矿企业的健康发展。一、煤矿机械常见问题的故障分析1.传动齿轮损坏。齿轮是机械设备的基本构件，在生产的过程中如果出现了过载或者是材料所承受的应力超过了其极限的情况，在轮齿过短的条件下便会引起齿轮的折断；如果齿轮的啮合面的润滑膜遭到了破坏，那么在齿轮运转的过程中便会因为高速运转的压力过大而使得直接接触的金属面熔焊在一起，此时的软齿如果也发生了直接的接触，便会在生产的过程中出现齿轮沿着滑动的方向被勾起或者是撕下来的现象。2.液压系统泄漏。液压系统的泄漏是造成机械设备故障的常见原因之一，如果不能够及时的排除，将会使得设备的正常工作状态受到影响，而造成这种故障的原因基本上包括了振动或者是冲击造成的导管接头处出现了松动、其他的液压系统构件的表面出现了漏油的现象、橡胶密封措施不合理以及油温过高等，此外，系统中的管路安装不正确或者是胶管的质量比较差等原因也会使得机械设备出现液压漏油的现象。3.机械系统油温过高。油温过高会使得整个系统的密封装置出现退化，性能出现下降，进行降低了系统的密封性，而在煤矿企业生产的过程中，多种原因都会造成油温过高的现象。油箱的散热面积不够或者是系统中没有相应的卸载的回路，使得系统在停止运行之后仍然会处于高温的状态，同时元件选择错误，比如选择了那些细长弯曲的型号也将会使得油箱的散热功能受到影响，进而增加了系统的散热压力，影响了油温的下降。二、煤矿机械的故障检修对策煤矿机械设备作为重要的生产设备，需要在实际的生产环节中保证其运行的状态，也就需要重视对机械设备的检修维护工作，进而使得机械设备的问题能够得到恰当的解决与排除，保证煤矿企业安全生产的顺利进行。（一）机械齿轮的检修对策作为最基础的构件，齿轮的设计规范与否、型号适合与否以及强度与韧性达标与否都是至关重要的，所以在日常的检修工作中需要对使用中的齿轮进行上述几方面的检查，对于设计不合格以及性能不达标的齿轮要进行及时的更换，保证机械设备功能的正常发挥。为此，就需要检修人员能够明确的知晓机械设备齿轮的正常尺寸以及基本的强韧度，进而在检修的过程中能够对其规格与性能的达标状态做出准确的判断，进而保证使用中的齿轮具有优良的性能，保证机械设备能够正常的运转。同时，如果在检修的过程中发现了性能不达标的齿轮，需要根据其存在的故障对其进行维护。如果齿轮经过检验之后的结果显示其材料的表层过渡区的剪应力与剪切强度的比值大于0.55，就需要对齿轮进行表面的强化处理以及热处理，进而通过深层渗碳淬火技术来提高齿轮芯部的强度，为了保证经过去处理之后的齿轮的强度能够符合实际的应用需求，需要在淬火处理之后对齿轮表面的残余的内应力进行消除。此外，为了能够保证齿轮的使用寿命以及减少因为其自身的故障为系统带来的损失，需要对系统的齿轮中加入适量的润滑油，进而减少齿轮接触面的摩擦造成的齿轮性能的减弱，但是因为在工作的过程中具有不同的运作方式，所以各种齿轮所使用的润滑油的质量也各不相同。（二）液压泄漏的检修对策根据机械系统常见的液压泄漏的产生原因，在对机械设备的系统进行液压检修的过程中，便需要着重检查液压系统接头的松紧以及零件的表面是否存在着漏油现象，同时也需要系统的油温进行测试，确定其温度是否会对液压的泄漏带来不利的影响。如果发现系统中确实存在着液压泄漏的现象，则需要对系统采取适当的检修对策。比如，液压泄漏的现象如果是因为接头处出现了松动则需要将接头处的导管拧紧；如果是因为系统的表面出现了漏油致使液压出现了泄漏的现象，则可以对系统密封条件进行改善，也可以根据条件来改善密封件的预压量；但如果是因为油温过高造成了液压的泄漏则需要对系统进行维修或者是更换，进而提高液压系统的安全性。（三）油温过高的检修对策根据油温过高的产生原因，我们可以看出造成油温过高故障的检修工作可以采取的基本措施可以分为预防以及处理两大类，预防性的措施主要是对油箱有关的设备以及构件进行更换与保养；处理性的措施则主要负责对出现的故障进行弥补，进而保证机械设备的正常运转。所以油温过高现象的检修措施主要包括了选择粘度适中的液压油，既能够减少粘度过高带来的能耗的增加，又能够减少粘度过低造成的泄漏事故频发，同时也能够防止因为液压油的粘度问题造成的系统油温