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墩柱工程 施工技术交底
施工单位 东宏建设股份有限公司 交 底 人 接受交底人 交底内容:
本工程墩柱均位于陆地,最大高度为8.3m,最低高度为2.1m,采用常规施工工艺分一次性施工。本段桥梁工程墩柱工程量如下表:
A段桥梁墩柱工程数量汇总表
桥梁名称
墩(台)号
墩柱直径(m)
数量(根)
高度(m)
团结河桥
1#、2#
1.3
24
3.15
三仙沟1号桥
1#、2#
1.0
20
2.95
谷阳南互通桥
1#~2#、8#~12#
1.4
28
6.91
3#、4#、5#、6#、7#
1.6
20
5.99
盛园路互通桥
1#~4#、9#~12#
1.4
32
8.01
5#、6#、7#、8#
1.6
16
8.32
镇江支线上跨桥
1#~10#
1.4
72
6.03
支线上跨1号桥
1#、2#、3#
1.3
6
6.71
支线上跨2号桥
1#、2#、3#
1.3
6
5.73
盛园路互通A匝道桥
1#、2#
1.3
6
2.1
盛园路互通D匝道
1#、2#
1.3
6
2.15
合 计
墩柱:236根
墩柱施工在系梁施工完毕后进行,施工工序框图如图所示:
墩柱施工工艺框图
主要施工工序:
施工工艺
1、施工放线
根据现场控制点,用全站仪测出墩位中心点,并用红色记号笔做出标记,同时测出中心点标高。在接柱钢筋顶选择对称的四根钢筋挂十字线,吊锤球使其中心对准墩柱中心线,调整其余钢筋的弯折角度,使之与墩位中心线等距离、等间距对称布置。逐根调整完成后,用同样的方法重新挂线并调整先前挂线的四根主筋。调整完成后报监理复核,确认后进行接柱钢筋的焊接。
2、钢筋制作和安装
钢筋制作前先认真熟悉图纸,核对各编号钢筋的直径、长度、形状和根数,核对无误后进行抽验,凡施焊的各种钢筋均应有质量证明书。钢筋的纵向焊接,应采用电弧搭接焊。所有焊工在开始工作之前经考核和试焊,合格后持证上岗。
墩柱钢筋笼在钢筋加工场加工并自检后,运输到施工现场采用吊车吊装。墩柱钢筋主筋现场连接采用焊接。必须保证墩柱钢筋在盖梁里的预埋长度和位置,保证墩柱钢筋的位置准确、保护层均匀,墩柱为净保护层,即混凝土外皮到主筋外皮。绑扎钢筋时严格控制好各号钢筋的位置、间距和保护层厚度,箍筋弯钩位置必须相互错开。钢筋制作和安装质量要求如下:
受力钢筋间距(墩台)为±20mm;
箍筋间距(5-10个间距)为±10mm;
钢筋骨架长度(长)为±10mm,(宽、高)为±5mm;
保护层厚度(墩台)为±10mm;
有焊接头的钢筋必须保证焊缝质量,接头不允许放到最大弯距处,同时抗拉区接头面积不大于25%,抗压区不大于50%,焊接长度:单面焊≥10d,双面焊≥5d,同时预埋好其他钢筋。
3、模板安装
①墩柱模板必须采用钢模板,模板表面光滑平整,不允许有水平接缝。墩柱必须采用定型钢模板,模板在使用前必须认真检查模板的尺寸、直径、平整度和接缝,新模板要检查每块模板的平整度,翘曲、变形的必须进行校正,坑槽必须用磨光机进行打磨或者用腻子填塞,使用前必须预拼装,拼装后检查各方向尺寸是否满足设计要求和规范规定。
②墩柱模板采用直径140cm、高度为200cm、厚度为8mm的钢模板,模板安装前应在平整的场地上先进行试拼接,试拼时注意检查接缝处的平整度与密封程度,当试拼后的模板各项指标均满足规范要求时,按3节一片对柱模板进行编号,安装时严格编号进行拼接;清理模板卫生并涂脱模剂以备安装。模版的接缝处采用2mm的橡胶皮垫作为密封圈,严禁使用海绵条作密封设施。
③施工脚手架用螺栓连接在立柱上,立柱下部设置可调斜撑,以确保模板位置的正确,并在操作面铺设竹胶板做工人操作平台,在平台四周围护安全网,防止施工人员高空掉落。
④墩柱模板安装采用吊车进行吊装,将试拼后的模板整片进行吊装,模板吊装就位时应该在模板与系梁混凝土接触面处铺设橡胶皮垫,防止漏浆。模板就位后应用全站仪检查其垂直度与轴线偏位,各项指标符合要求后用螺栓锁紧模板。在柱模顶部对称的四个点上挂钢丝绳用于固定模板,并在地面上相应的位置用Φ25钢筋、长度80cm作为地锚,地锚与墩柱的夹角不小于20°,埋深不小于50cm,并将柱模上的钢丝绳用法兰钩挂在地锚上,使其与墩柱大致成45°角,先初步拉紧后,四根钢丝绳同时对称扭法兰钩拉紧钢丝绳。柱模安装后测量标高,并用双面胶条标记墩柱标高。各项工作准备完成后进行自检,合格后根据监理工程师复核,并填写内业资料进行下一工序。
⑤模板质量要求如下;
a)模板表面没有粘浆和杂物
b)模板完整,无掉角和缺边
c)模板标高(墩台)允许误差为±10mm
d)模板内部尺寸(墩台)为±20mm
e)轴线偏位(墩台)为10mm
f)模板相邻两板表面高低差为2
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