土石方工程设备安全操作规程技术介绍.doc

XXXX促淤围涂工程一期陆域形成—矿山开采爆破工程 安全操作规程 编制： 审核： 审批： 二〇一五年七月十五日 目 录 1. 空压机安全操作规程 1 2. 风动履带钻机安全操作规程 2 3. 手提式钻机钻孔安全操作规程 5 4. 生产车辆安全操作规程 6 5. 自卸汽车安全操作规程 7 6. 挖掘机安全操作规程 9 7. 推土机安全操作规程 12 8. 装载机安全操作规程 14 9. 加油车安全操作规程 16 10. 洒水车安全操作规程 18 11. 压路机安全操作规程 19 12. 电焊工安全操作规程 21 13. 砂轮机安全操作规程 23 14. 气焊工安全操作规程 24 15. 电工安全操作规程 26 空压机安全操作规程 1、开车前检查一切防护装置和安全附件应处于完好状态，否则不得开机。 　 2、检查各处的润滑油面是否合标准。 　　 3、压力表每年校验一次，贮气罐、导管接头外部检查每年一次，内部检查和水压强度试验每三年一次，并要做好详细记录，在储气罐上注明工作压力，下次试验日期。 4、安全阀须每月做一次自动启动试验和每六个月校正一次，并加铅封。 　 5、当检查修理时，应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入汽缸、储气罐及导管里。 　 6、用柴油清洗过的机件必须无负荷运转10分钟，才能投入正常工作。 　　 7、机器在运转中或设备有压力的情况下，不得进行任何修理工作。 　 8、经常注意压力表指针的变化，禁止超过规定的压力。 　 9、在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障，应立即停车检修好后才准使用。 11、工作完毕将贮气罐内余气放出。 风动履带钻机安全操作规程 （一）基本规定 1、操作人员须经技术训练，了解本机的结构原理和工作性能，熟知本机的安全操作规程和保养规程，并经考试合格，方可单独操作。 2、上班时必须认真做好“两穿一戴”（穿工作服、工作鞋、戴安全帽）。作业时必须戴防尘口罩，严禁穿背心、拖鞋进入工地。 3、爆破时应将设备撤退到安全距离以外，并加以掩盖保护；爆破后应进行全面检查。 4、如较长时间停机，应将冲击器提出孔外，以免孔口塌方阻卡钻具。 5、孔口有人工作时，禁止向冲击器送风。拆装钻头时，应关闭回转、提升机构，以防伤人。 6、传动部位的清扫、注油、修理等工作，必须在停机状态下进行。 7、应经常检查风管接头是否固紧，以防脱节伤人。供风系统的检修工作必须在停风后进行。 8、进行钻孔作业时，停机面应平坦，当在倾斜地面上工作时，履带板下方应用楔形块塞紧。禁止在斜坡上进行横向作业。钻机禁止与边坡平行停放，与坡顶线最小夹角不得小于45度。 9、夜间作业，应有足够的照明；如照明故障，应立即停机，待修复后方可继续工作。 （二）开机前的准备 1、对钻机各部位进行全面检查 （1）滑架各部焊缝无开裂，各连接螺丝无松动现象，拉紧装置的各拉杆连接可靠。 （2）回转机构的滑道间隙适中，滑板螺丝无松动，齿轮传动灵活，钻杆接头、轴承压盖和空心主轴的连接牢固可靠。 （3）钻杆接头无开焊、滑扣现象。冲击器、钎头完好。钻杆、冲击器、钻头连接可靠。 （4）各操作机构处在停止位置，仪表指针处在零位。 2、对各润滑部位加注足够的润滑油、脂。 3、接好风管，风压应达到5～6Kg／cm2。管路无泄漏现象。 4、在进行湿式作业时，水管无渗漏现象。 5、按孔位设计要求，使滑架方位角度正确，机身平稳，可靠。 (三) 凿岩操作 1. 对位。孔位偏差一般不得超过0.1米，如遇特殊情况，最大不得超过0.2米。孔间和排距、方位角度尽量一致。 2．开孔、钻进 (1) 开动回转机构。 (2) 将冲击器操纵阀扳到半开位置。 (3) 接通提升推进机构下降按钮，下放钻具。当钎头触及岩石时，冲击器便开始工作，进行开孔。如发生卡钻或偏斜，应即提起钻具；重复上述程序，直至冲击器开始正常钻进为止。 (4) 根据岩石的情况，将冲击器操纵阀全部打开或扳到合适开度的位置。 (5) 停止下放钻具，将主令开关扳到自动位置，推压操纵阀手把扳到调压位置，进行调压凿岩。 (6) 如遇岩石松软或较为破碎时，应向孔内装入黄泥进行护壁。 ?3．正常钻进时的注意事项 (1)发生卡钻时，应根据具体情况进行处理，不得强行提升钻杆。如遇较厚夹层或孔内出水时，要先提钻、后停风，以免堵塞冲击器。 (2)遇风压突然降低，冲击器不响时，应查明原因及时处理。 (3)要及时排碴。遇松软或破碎岩层时，尤应增加提钻和排碴次