PMC部之定位与职责.ppt

在制程中,为确保生产部门不能超出合理的损耗,首先必须制定相应物料的合理损耗标准。 　　　这个合理损耗标准是根据过去的生产总结、物料本身的性质、订单总量等因素来确定. 　　　其次依据这些损耗标准对生产系统进行考核监督,对超出损耗部分分析原因,作出相应的处理措施,如为生产系统管理不善,由生产系统列入制造费用或纳入考核范畴,以增强生产系统管理人员的责任心及寻求更合理的管理手段或者从技术层面作改进,如为物料本身等的问题,则与采购人员及供应商进行沟通改善及处理. 　PMC部对物料的控制总结为两个职能:组织物料和控制物料,以上是对控制职能作了阐述。 　　另外是组织物料的职能:对于所有已下订单的物料,必须按要求交货期进行到位跟踪(也就是交期管理),物料到位后对品质状况进行跟踪,对品质异常情况及时协调相关部门或供应商进行返工或调换或再加工等方式处理,确保生产系统在计划生产的时间点上有合格物料安排生产,也就是说适时组织物料到生产现场. 四、PMC部的第四个角色: 协调职能,是生产系统的协调员,充 当着营运系统的通信角色. 美国企业家詹姆斯·穆尔的一句名言 说：“组织的第一原则就是协调。” PMC部在整个生产系统中的设置更 是彰显了这一原则的应用效果.这是PMC部 作为生产计划和物料控制的主要内容及控 制的中心职能的必然结果:它是一个生产系 统的信息中心. 　 因为对上是代表客户的销售部门(有的工厂 尤其是内销的工厂PMC部直接面对客户,履行了 销售跟单的功能),以及研发及技术部门,对所有 订单及技术资料能及时准确掌握到第一手信息; 对下是所有营运系统的各部门,所有工作安排出 自PMC部的手中,包括生产系统反馈的信息也到 这里,也就是说所有有关生产的正常和非正常的 信息集中于此. PMC部掌握了这些信息,便于继续对生产 计划进行指导、监督和调整外,也为各部门提 供更系统的进度及异常信息,以利于各部门对 生产的调整及异常作出迅速的反应,这种信息 的系统传递能使各部门的反应达到同步的效 果. 这种协调也体现出组织的效应. 日本著名企业管理大师松下幸之助， 对这种组织协调工作非常重视。他说“一 加一等于二，这是尽人皆知的算术，可 在人与人之间的组合调配上，如果组织 恰当，一加一可能会等于三、四，甚至 等于五；如果不恰当，则可能等于零， 更可能是个负数。” 　以上分析了PMC部在企业的角色和 功能。所以，在中小工厂就有必要针对 性的将PMC部的相关职能分划出来,对生 产营运系统进行相应的调整,并完善和解 决在实际过程中所遇到的种种问题。 谢 谢！ 前言 PMC部是企业的大脑，整个企业的生 产\物料运作都是围绕PMC部运转的。PMC 部的计划能力、协调能力以及控制能力在企 业的整体运作中起了决定性的作用。其职能 和作用能否正常、持续并良性发挥，在很大 程度上决定着一个企业的生存和发展。 企业建立PMC部的必要性 强化企业运作的整体统筹和监控是增强企业运作稳定性、降低不确定性的重要手段。 对于许多的中小私企而言，其具体表现就是建立和强化PMC部的工作和职能。 企业的PMC部是营销、生产、物料供 应、工程技术几大块的交叉之地，客户 需求信息、产品技术信息、物料供应信息、车间生产现状的信息都在PMC部交叉汇合，然后再形成一道道的运作指令，流向各个部门和岗位。 它根据营销部提供的“做什么”、技术部提供“怎么做”、物料供应部提供的“有无料做”、生产部提供的“有无产能做”等几个方面的信息,进行综合平衡分析，形成“何时采购物料”、“采购何种物料”、“何时领取物料”、“领取何种物料”、“何时开工”、“何时完工”等工作指令。 分别给予采购、仓库、车间、业务等部门，做为 承诺客户交期、安排车间生产、采购物料入库等一 系列动作的标准和依据。并通过跟单、跟催等形式 来确保下达指令的完成，或者根据异常状况进行指 令的调整。 什么是PMC PMC代表Product Material Control 的 缩写形式，意思为生产及物料控制。通常 分为两个部分： PC：生产控制或管制（俗称生管） MC：物料控制（俗称物控） PMC是如何定义的 1.狭义的PMC: 就是指对生产计划和物料管理的控制,怎么样 统筹生产，周密制订合理的生产计划，满足订单 需求；在满足销售订单的前提下使库存保持最低。 典型的如：丰田JI