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抛光膏
一 概述
用于金属抛光和塑料抛光等的固体油膏类的抛光材料。由油脂和磨料配合而成。其软硬程度应在受了抛光轮所发生的摩热力后,足够使抛光膏附着抛光轮上,并使被抛光制品面上清洁无污。它是一种含有多种成分的磨料,使用于抛光物体过程中用于金属,塑胶工艺品,树脂,仿瓷美耐皿,木器漆面等产品抛光的一种性能类似于肥皂的磨料。
由油料和粉料两部分按照科学配比制成。使用时,须先把抛光膏顺着抛光轮转动的方向擦拭均匀,然后将被抛工件拿来与抛光轮做抛物线运动。
二 种类划分、性状
(1)白油抛光膏。白油抛光膏又名白油,是由氧化钙和少量氧化镁和少量粘接剂(硬脂酸或白蜡)组成。呈白色,故名白油抛光膏。该抛光膏易风化变质,不能长期暴露存放,由马口铁听装,开听后的抛光膏可放在塑料袋内密封保存。
?白油抛光膏是铝质制件最佳的抛光材料。
? (2)绿油抛光膏。绿油抛光膏又名绿油,是由三氧化二铬、适量的氧化铝和粘接剂(硬脂酸、脂肪酸)等组成,外表呈深绿色。绿油抛光膏磨粒硬,且锐利,有较好的磨削力。在铝的精抛光时用量不宜过多,且制件与抛光轮之间的压力要小,这样才能获得较佳的精抛效果。
? (3)红抛光膏。红抛光膏又名红油,是由三氧化二铁(氧化铁红、铁丹)和粘接剂(脂肪酸、白蜡)等配制而成,是一种的锭状固体。红抛光膏硬度适中,组织粗糙,主要用于钢铁件磨光之后油光工序中用,铝质制件表面较少应用,但在油磨铝铸件方面效果很好。
? (4)黄抛光膏。黄抛光膏的外表呈棕色,由硬脂酸、精制氧化铁粉等组成,其抛光性能好,切削力低,对基体损耗少。
? ??这种棕色的抛光膏有时也被称为红抛光膏,实际上与前面的红抛光膏(红油)有很大区别。这种棕色抛光膏主要抛金、银、锌、铜等软金属,抛纯铝效果也很好,对抛后尚需电抛光的制件更为适宜,但抛光技巧和布轮质量也是关键之一。
三 生产配方
(1) 白色抛光膏
配方1 硬指酸 15.2 石蜡 6.46 动物油 1.87 植物油 3.35 抛光用石灰73.09 配方2 硬脂酸 13.28 石蜡 4.01 硬化油1.95 米糠油 6.45 抛光用石灰74.31 配方3 硬化油 2.4硬脂酸 12.2 石蜡4.7米糠油5.8 抛光用石灰 74.9 上述白抛光膏用于胶木、有机玻璃、镍、铝、铜及其合金的抛光。
(2) 金属绿抛光膏
配方1 三压硬脂酸 14.8二压硬脂酸 11.8脂肪酸 6油酸 0.7氧化铬 66.7 配方2 三压硬脂酸 14.8二压硬脂酸 11.8脂肪酸 6油酸 0.7氧化铬 39.7白泥 2.7 配方3 三压硬脂酸 18.2二压硬脂酸12.1脂肪酸2.3油酸1.5氧化铬 43.8氧化铝22.1 配方4 三压硬脂酸 18.2二压硬脂酸 12.1脂肪酸2.3 油酸1.5 氧化铬24.4氧化铝15.4白泥26.1 上述金属绿抛光膏用于铬、不锈钢、硬质合金等的抛光。
(3)红抛光膏
硬脂酸(一级)130.Og地蜡(78℃)50.Og硬脂酸铝5.5g氧化铁红(98%)590.Og氧化铁黑(95%)265.0g
将各组分混合,经熔化、搅拌均匀而得。适用于贵重金属,如金、银制品的抛光、抛亮及部分有机玻璃的抛光,电简反光镜的抛光等。
(4)灰抛光膏
金刚砂680g硬脂酸360g
本品主要用于不锈钢餐具抛光。金刚砂是人造金刚砂(绿碳化硅)的副产品,将其与硬脂酸混合均匀即得本品。
四 抛光膏的应用(通用)
1、黄抛光蜡(粗磨)即黄蜡
用途:用于粗磨工序,适用于不锈钢、
黄抛光蜡
铜、铝等抛光,如餐具、渔具配件、各类五金件,主要作用是去除沙眼、毛刺等将粗糙表面整平达到光滑效果。
特点:中粗度磨料,切削力强,油脂丰富,通用性强。
用法:1、抛光粗糙表面(如餐具冲压成型表面、机械设备加工后表面等),可配合砂轮、麻轮使用,起润滑切削作用,手工半自动或机械抛光皆可。2、低粗糙度表面,可配合布轮抛光。
2、黑抛光蜡(粗磨)即铁蜡
用途:用于粗磨工序,适用于不锈钢、餐具、铸造件等抛光,主要作用是去除沙眼、毛刺等将粗糙表面整平达到光滑效果。抛光膏
特点:中粗度磨料,切削力优于红抛光蜡,油脂丰富,通用性强。
用法:1、抛光粗糙表面(如餐具冲压成型表面、机械设备加工后表面等),可配合砂轮、麻轮使用,起润滑切削作用,手工半自动或机械抛光皆可。低粗糙度表面,可配合布轮抛光。
3、白抛光蜡1号(中抛)即大白蜡
用途:用于中段抛光工序,特别适合于316、321、304等系列不锈钢硬质金属材料抛光,适用于沙眼、砂纹、拉伸痕等较浅的表面抛光,
白抛光
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