2015品质部管理评审报告.pptVIP

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品质部年度工作自查报告 汇报人: Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 1.加强与供方的沟通和管理,进货产品合格率达%以上; 2.加强生产过程的控制,成品一次装配合格率达%以上; 3.加强生产过程的控制,降低各过程不良率,注塑不良率低于%,喷涂不良率低于%,压铸不良率低于%; 4.确保产品出厂合格,提高客人满意度,客人投诉低于%。 2011年品质部目标 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 2011年1月-6月进货检验合格率 目标值为%,实际达到%,完成目标值。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 2011年1月-6月来料前十位关健类供应商不合格率 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 2011年1月-6月来料前十位关健类供应商不合格 主要原因 1.从统计的数据来看,不合格率排在第一位的是电源线,主要原因是摇摆测试通不过,已经上报高层,要求供应商改善,改善正在进行中。 2.从统计的数据来看,不合格率排在第二位的是温控器,主要原因是调节螺钉太短。 3.从统计的数据来看,不合格率排在第三位的是电源线,主要原因是线径太小。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 1.目前供应商提供的不合格产品均采取退货处理,这种方式直接影响生产进度,建议采购部加强对供方考核和评估,必要时开发新供应商。 2.采购部必要时应加强日常的品质沟通。 3.目前温控器存在盐雾测试通不过,会直接影响产品质量,采购部在进行采购时应加强该方面要求与供方的品质沟通。 4.由于硅胶件没有列在关键元器件内,但其作用也与其等同,供方部分硅胶件模具老化,飞边很多,严重影响产品质量,加上硅胶件耐温不够,所以导致较多的产品功能问题,自6月起,已经采用基本符合要求的硅胶,模具也要求供方尽快修复,必要时增开新的备模。 2011年1月-6月来料前十位关健类供应商不合格 主要措施 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 2011年1月-6月装配一次性合格率 从统计的结果来看,装配率1月和3月的合格率偏低,主要原因是年前和年后的时间段,1月份员工流动率较高,装配部分工位员工短缺,一个人需兼两三个人的工位,因而品质相对不稳定;3月份新员工过多,由于操作熟练程度不够,直接影响产品质量,根据如上信息建议年前和年后的特殊时间段,公司可以考虑安排生产和员工的假期,做好人员流动期间的调节,缓解生产特殊时期的压力,提高成品一次装配合格率。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 2011年1月-6月装配一次性合格率 挂烫机也同样存在上述问题,6月份的合格率偏低,主要原因是单向阀的性能导致烧热保,经征得客人同意后取消单向阀已经恢复正常。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 2011年1月-6月车间过程不良问题点 第一:顶包和拉凹。 第二:螺钉孔径尺寸异常。 以上两项主要原因是脱模剂的喷洒不到位造成顶针粘模,形成拉凹或顶包。部分

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