5102运输送槽巷作业规程资料.doc

第一章　概　况 第一节　概　述 井巷的名称、长度、用途、坡度、类别、服务年限、开竣工时间 1、井巷名称：层巷。 2、巷设计长度m。 3、＃层巷服务于回采。 4、1＃层巷以°方位角，掘进5、1＃层巷服务年限大约为年。 6、巷道预计二○年日开始掘进，二年月竣工。 第二节 依　据 一、工作面设计依据 巷道布置根据 二、矿压观测资料 依据1＃层掘进过程巷道矿压显现不明显。地质构造附近围岩应力集中。预计该巷掘进期间在断层等地质构造时顶板压力较大，需要加强支护。11#层巷相对地面位置山谷及山梁本巷从11#层开口向掘进，均未采掘位于11#层中，掘进揭露三、地面相对位置、邻近盘区开采及煤层赋存井上下对照及煤层赋存情况表 概况 煤层名称 1# 水平名称 采区名称 巷道名称 地面标高(m) 12.5 工作面标高(m) 101072--1110 地面位置11#层巷相对地面位置山谷及山梁 井下位置及四邻采掘情况 位于11#层中，本巷从11#层开口向掘进，均未采掘 走向长(m) 倾向长(m) 面积(m2)煤 层 情 况 煤层 厚 (m) 煤层结构(m) 煤层倾角(度) 单一本巷为1#层，开口位于11#煤层，m，平均14m，煤层结构简单，全井田稳定可采。顶板为粉细砂岩，底板为粉砂岩。 项 目 单 位 指 标 项 目 单 位 指 标 硬 度 f 3～4 自然发火期 d 180 层 理 发育程度 较发育 绝对瓦斯 涌出量 m3/min 0.38 节 理 发育程度 发育 煤尘爆炸指数 % 30 煤层顶底板情况 顶底板名称 岩石名称 厚度(m) 岩 性 特 征 老 顶 砂岩 灰白色砂岩为主，底部变细为灰褐色粉砂岩 直接顶 中粗砂岩 中粗砂岩为主，灰白色，底部变为细砂岩，局部夹煤线。 底砂岩 灰白色砂岩为主。 水文地质情况水文地质情况 及探水措施 本巷掘进前方无采空积水区。 影响的其它地质情况 最大涌水量 m3/d 正常涌水量 m3/d 瓦 (矿) 斯 属瓦斯矿井，绝对涌出量0.m3/ min 煤 煤的自燃 （矿层的裂隙） 煤的自然发火期为6个月。 地 温 正常 地 压 正常 问题及建议 本巷掘进，顶板岩性也有相应变化，在掘进过程中要注意做好顶板支护工作。 一、布置及掘进 11 #层以0°方位角，掘进。 巷为m。二、巷道规格 1 #层巷：断面为形，宽m、高 m，净断面积m2。锚杆、锚索预紧力检测 巷道施工过程中，每班安装并且预紧的锚杆要用MC1型力矩扳手逐根进行检测，力矩扳手指示读数小于10N·m的锚杆当班要重新补打安装，并将检测结果记入班验收记录本内备查。二顶板离层监测用WBY-10型围岩变形指示仪、围岩变形指示仪的布置： 选用WBY-10型围岩变形指示仪，沿煤层顶板掘进时，顶板中部安设一台，之后每掘进100m距离工作面15m处安设一台；、围岩变形指示仪的安装：(1)用在顶板上打眼，眼深应该根据上方的层间距情况，使眼底在稳定岩层中不小于300mm，即锚索锚固位置；(2)用安装杆将上部锚固器推到眼底，轻拉一下细钢丝绳，确认锚固器锚住； (3)用安装杆将锚固器推到锚杆锚固剂位置下端，轻拉钢丝绳确认锚固器锚住； (4)将套管组件（其下端为固定点）插入钻孔口，同时将钢丝绳从刻度尺端向外拉，确保两个刻度尺指示环移动顺畅，不受任何卡阻，并确认套管组件已固定在钻孔中； (5) 将“刻度尺1”和“刻度尺2”相连的钢丝绳固定在标尺上指示“0”的位置，截去多余的钢丝绳，并保证刻度尺移动顺畅不受卡阻。 、数据监测及资料整理分析 (1)巷道内位于安装顶板离层监测仪处要悬挂顶板离层监测仪管理牌板，安设第一周每班（第二、三周每天，第四周以上每旬）由队组专人进行填写，读数准确，内容齐全，文字清晰； (2)队组派专人负责检查顶板离层监测仪的数据变化，并在顶板离层监测仪记录表内按时填写。绘制出时间—顶板离层量曲线图，直观反映顶板的变化状况，以便有效维护和管理顶板； (3) 若发现顶板离层位移达到150mm时，“刻度尺1”离层位移达到120mm时，要及时在巷道周围补打长锚索进行加强支护（要求锚索锚固在离层监测仪锚固器1向上2m处），若发现“刻度尺2”离层位移达到120mm时，要及时在巷道周围补打长锚杆进行加强支护，若“刻度尺1”与“刻度尺2”离层位移都大于70mm时，按如上要求补打锚杆与长锚索；如顶板仍继续下降离层，要写专项措施进行加强支护。 一、支护方式 （一）临时支护：每次爆破完毕等到炮烟吹散后，先进行“四位一体”的安全检查，处理隐患，确认无危险以后，安装前探梁。前探梁顶端顺巷道方向推到工作面然后用刹顶木木楔子刹紧（刹顶木规格：1400×200×50mm），刹顶时，，在前探梁上沿