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持续提升 顾客满意 追求卓越 标准的领导语言——标准“三步曲” 持续提升 顾客满意 追求卓越 QCM Quality Conformation Mapping 质量中心 2016.06.05.09 持续提升 顾客满意 追求卓越 CQIS系统 PJO 严重安全故障 判定指南 TSB、FSA、 召回简介 质量路径图 QCM 8D 时间与 数据管理 VRT PIC ROOM ECB、EVB和 顾客柏拉图 质量数据 YJ-QIP简介 持续提升 顾客满意 追求卓越 课程目标: 理解QCM基本思路; 熟悉QCM的组成; 掌握蓝Q和控制点的设置方法; 能够在工作中运用QCM的方法对问题进行围堵 持续提升 顾客满意 追求卓越 持续提升 顾客满意 追求卓越 持续提升 顾客满意 追求卓越 用于监控对在厂内制定的围堵措施的验证和检查的图示化工具。 该流程通过确定和遵守检查要求来适时地响应对顾客关心问题的围堵 本程序通过使用一个流程图和方块图来描述在制造区域的哪些地方有质量问题的检查点 QCM定义和作用 1 适时地响应对顾客关心问题的围堵 利用图表清楚标示出厂内围堵检查位置 持续不断地改善 防止不良整车交付给顾客 防止不良品继续流转 防止继续制造不良品 防止不良品影响范围扩大 不接受缺陷 不传递缺陷 不制造缺陷 不隐瞒缺陷 QCM的目的 探测 围堵 预防 报告 持续提升 顾客满意 追求卓越 持续提升 顾客满意 追求卓越 持续提升 顾客满意 追求卓越 数 外部信息(售后):三包数据、GQRS、JD Power 据 来 源 内部信息(生产过程):奥迪特、路试、检测线…… ? QCM 信息来源 外部数据 外部数据 VRT团队 车间/工厂技术团队 确定围堵方式/围堵点 R/1000 …… 过程问题 Tip-Level 48小时之内 30分钟之内 持续提升 顾客满意 追求卓越 ? TIP LEVEL 流程 所有过程检查应执行TIP LEVEL 流程 。生产过程中一旦发现的问题数达到反应 计划(警戒线)的规定,由相应的检查人员启动相应的问题反应处理流程。 持续提升 顾客满意 追求卓越 ?新车型的QCM 现有车型QCM 新车型QCM 项目组获得当前 工厂的QCM 交给工厂 是否需 要更新 否 是 修改后的 QCM 确定需要 的更新 持续提升 顾客满意 追求卓越 ?QCM的构成 持续提升 顾客满意 追求卓越 绿色表头区域的“常规检查项”包含了所有的长期检查项目(尤其是那些在生产年全年或者更长时间内都需要检查的项目)。 包括: 1、关重扭力校核工位; 2、长期无法关闭的、需要检查的项目; 3、作业指导书上所有要求检查的项目。 原则是,所有的常规检查项目,都必须在作业指导书中得到体现。 常规检查项 持续提升 顾客满意 追求卓越 蓝色表头区域的“新增检查项”包含所有根据内部信息和外部信息确定的短期检查项目或新增加的检查项目。 新增检查项 的表现形式 蓝Q 控制点 新增检查项 持续提升 顾客满意 追求卓越 项目关闭条件: 项目关闭之前首先确定通过了检查有效性的验证,此为关闭的前提条件。 验证方法:兔子流程 临时检查项目:只有在实施PCA(永久措施)之后连续30个工作日都没有问题,才可以关闭; ?对ECB、EVB中单例问题在无法找到PCA的情况下可无PCA,30天无问题且售后无问题发生,可关闭; ?碰划伤、凹坑类问题可无PCA,30天无问题可关闭。 ?长期检查项目:实施有效的防错手段,并且可以证明该特性(属性数据或变量数据)过程能力Cpk达到1.67且能持续保持 。 橙色表头区域中 “已删除检查项”内包含所有的已关闭项目。 已删除检查项 持续提升 顾客满意 追求卓越 从最后一个环节追溯至发生点; ?需要时调整围堵点以有效围堵问题(现象——故障——根本原因)。 停车场 发运前检查 外观 总装 路 试 检测线 涂装 焊接 冲压 供应商 二级 供应商 基本原则: 任一点的失效都表明在前面的质量确认过程存在至少一个环节的实效。 售前 确定问题逃逸点、发生点 持续提升 顾客满意 追求卓越 操作问题 由于操作者的作业失误导致的 问题,开启蓝Q,并进行必要 的培训和可视化工具辅助。 新增检查项 的表现形式 蓝Q 控制点 Q C 非操作的问题/前工序流下来的问题 ?需要进行检查来围堵的情况,设 置控制点。 围堵点的确定 内外部数据 反馈质量问题 厂内围堵
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