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Mar. OQC Pareto Chart Analysis Item Defect Description Defective Rate Root Cause Corrective Action Responsible Completed Date Follow up Conclusion Jan. Feb. Mar. 1 右无声 0% 0/19679 0% 0/12497 0.003% 2/58720 头带线卡线，此款耳机线路无设计走线方式，理线装配时容易卡线导致短路。 作业员在抽拉滑动臂时，当发现抽拉过紧时或不顺畅时，重新调整理线组装。 谢红玲 覃柏华 朱东岭 3.24 Closed 2 MIC曲 线不良 0% 0/19679 0% 0/12497 0.002% 1/58720 助焊剂和锡膏均在MIC孔位置有堆积，造成堵孔。 1.1.SMT更换新锡膏，减少助焊剂比例。 1.2.焊接MIC的锡线由0.8mm改为0.6mm。 覃柏华 朱东岭 4.20 Closed 3 咪灯不亮 0% 0/19679 0% 0/12497 0.002% 1/58720 咪杆PCB板上蓝色线与绿色线焊接短路（蓝色线浸锡端过长，接触到绿色引线上）。焊接完成后，裸露焊点外浸锡端过长时（约1mm)，需要重新焊接，避免接触其他焊点，造成短路。 针对此不良在SOP中定义焊接后自检，，有此不良立即返修 。（SOP追加自检的项目）3.24 谢红玲 覃柏华 3.24 Closed 4 耳机对折颜色不对 0% 0/19679 0% 0/12497 0.002% 1/58720 在交叉环与左滑动臂组合弹片位置，其头带线预留偏短，导致耳机对折时该头带被强制拉伸，线皮被弹片划破，线芯短路导致。 交叉环盖与滑动臂组合位置，理线时必须将交叉环自然弯曲，预留足够线材长度，此动作加入SOP中（SOP完成日期3.18）。 谢红玲 覃柏华 3.18 Closed 5 无录音 0% 0/19679 0.016% 2/12497 0.002% 1/58720 MIC导线断开，引线穿线方向错误，咪杆拉伸时拉断。 岗位现场培训，指导，确认此工站人员的作业方法正确，操作顺序合理，并持续指导监督，避免此类低级问题的发生。 谢红玲 覃柏华 朱东岭 2.24 Closed Mar. OQC Top5 Defected Analysis Item Defect Description Defective Rate Root Cause Corrective Action Responsible Completed Date Follow up Conclusion Dec. Jan. Feb. 1 无录音 0.002% 1/56488 0% 0/19679 0.016% 2/12497 MIC导线断开，引线穿线方向错误，咪杆拉伸时拉断。 岗位现场培训，指导，确认此工站人员的作业方法正确，操作顺序合理，并持续指导监督，避免此类低级问题的发生。 谢红玲 覃柏华 朱东岭 2.24 Closed 2 录音失控 0% 0/56488 0% 0/19679 0.008% 1/12497 录音开关手柄压变形，开关无功能。 针对线控盒加工工站，组装完成后，拨动开关键确认拨动手感，并将此动作追加到SOP中注明。2.20 谢红玲 覃柏华 朱东岭 2.21 Closed Feb OQC Top5 Defected Analysis Item Defect Description Defective Rate Root Cause Corrective Action Responsible Completed Date Follow up Conclusion Nov. Dec. Jan. 1 漏放说明书 0.001% 1/128480 0% 0/56488 0.005% 1/19679 1.堆积不合理摆放,操作员已对放置说明书与未放置说明书的产品没有明显区域,导致漏放未发现 1.对此批成品返工。 2.产线在操作台上划定区域,加工好的与未加工的区分放置。 覃柏华 谢红玲 朱东岭 1/20 Closed Jan OQC Top5 Defected Analysis Mar. SI Data Horn Mar Apr May Jun Jul Aug Sep Oct Nov Dec Jan Feb Mar Shipment quantity 59302 26976 23151 53363 50902 53294 109813 151521 141147 62540 20435 13460 61710 SI lot quantity 27 37 14 35 28 43 76 65 57 28 20 4 29 Reje