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质量统计学目录1??SPC的产生2??SPC的作用3??SPC常用术语解释4??持续改进及统计过程控制概述? ? a??制程控制系统? ???b??变差的普通及特殊原因? ???c??局部措施和对系统采取措施? ???d??过程控制和过程能力? ???e??过程改进循环及过程控制? ???f? ?控制图5??管制图的类型6??管制图的选择方法7??计量型数据管制图 ? ?a 与过程有关的控制图? ???b 使用控制图的准备? ???c??X-R 图? ???d??X- s 图? ???e???X- R图? ???f? ?X-MR图8??计数型数据管制图? ???a? ???p 图? ???b? ???np 图? ? c? ?? ?c 图? ???d? ?? ?u 图SPC的产生? ???工业革命以后, 随着生产力的进一步发展,大规模生产的形成,如何控制大批量产品质量成为一个突出问题,单纯依靠事后检验的质量控制方法已不能适应当时经济发展的要求,必须改进质量管理方式。于是,英、美等国开始着手研究用统计方法代替事后检验的质量控制方法。? ?? ?1924年,美国的休哈特博士提出将3Sigma原理运用于生产过程当中,并发表了著名的“控制图法”,对过程变量进行控制,为统计质量管理奠定了理论和方法基础。SPC的作用1、确保制程持续稳定、可预测。2、提高产品质量、生产能力、降低成本。3、为制程分析提供依据。4、区分变差的特殊原因和普通原因,作为采取局部措? ?? ? 施或对系统采取措施的指南。SPC常用术语解释制程控制系统? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ? 有反馈的过程控制系统模型? ?? ?? ?? ?? ?? ?过程的呼声? ?? ?? ?人? ?? ?? ?设备? ?? ???材料? ?? ???方法? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?产品或? ?? ???环境? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?服务? ?? ? 输入? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ? 过程/系统? ?? ?? ?? ?? ?? ? 输出? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?顾客的呼声变差的普通原因和特殊原因? ?? ?普通原因:是指过程在受控的状态下,出现的具有稳定的且可重? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ???复的分布过程的变差的原因。普通原因表现为一个稳? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ???系统的偶然原因。只有过程变差的普通原因存在且不? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ???改变时,过程的输出才可以预测。? ?? ? 特殊原因:(通常也叫可查明原因)是指造成不是始终作用于过? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?程的变差的原因,即当它们出现时将造成(整个)? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?过程的分布改变。只用特殊原因被查出且采取措? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ???? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ???施,否则它们将继续不可预测的影响过程的输出。局部措施和对系统采取措施局部措施通常用来消除变差的特殊原因通常由与过程直接相关的人员实施通常可纠正大约15%的过程问题对系统采取措施通常用来消除变差的普通原因几乎总是要求管理措施,以便纠正大约可纠正85%的过程问题控制图? ???上控制限? ???中心限? ???下控制限1、收集收集数据并画在图上2、控制根据过程数据计算实验控制限识别变差的特殊原因并采取措施3、分析及改进确定普通原因变差的大小并采取减小它的措施重复这三个阶段从而不断改进过程管制图类型控制图的选择方法计量型数据控制图使用控制图的准备1、建立适合于实施的环境? ?? ? a 排除阻碍人员公正的因素? ?? ? b 提供相应的资源? ?? ? c 管理者支持2、定义过程? ?? ? 根据加工过程和上下使用者之间的关系,分析每个阶段的影响? ?? ? 因素。3、确定待控制的特性? ?? ?应考虑到:? ?? ?? ???顾客的需求? ?? ?? ???当前及潜在的问题区域? ?? ?? ???特性间的相互关系4、确定测量系统? ?? ???a??规定检测的人员、环境、方法、数量、频率、设备或量具。? ?? ???b??确保
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