质量实习计6划.docVIP

质量管理员岗位职责：1.负责制定质量管理工作计划和总结，协助部门领导开展内审工作。2.负责协助部门领导组织、实施体系文件学习、培训工作。3.负责协助部门领导对质量管理体系文件进行修订。4.负责对部门体系运行的有效性实时进行监控。5.负责对部门质量管理体系运行有关数据的统计、分析与反馈。6.负责对不合格项的跟踪验证工作。 1.公司的品质代表2.建立,健全品质控制体系3.品质策划的发起者4.合约的品质确认5.产品品质仲裁6.检查、确认公司品质执行效果7.品质稽核8.所属职能人员工作的督导 首先你要对TS很了解；其次是取绝于老板对体系的态度；再就是你如何与各部门的交流和沟通是做好这项工作的关键，用中国式的交流方式会比较有效（你与各部门领导的关系如何会在很大程度上决定你能不能做好这件事)。 1 先做好SPC统计过程控制,MSA测量系统分析（的应用2 策划好内审3 做好质量计划 第一你得自己非常熟悉TS16949的运作第二你得让你的老板重视质量管理体系，领导认可工作才好执行嘛第三中国的企业难点在于执行力和部门之间的沟通，我觉得只要这两项你能做好其余的不是问题 质量管理体系的建立分几个阶段：1)组织机构的建立，成立质量管理体系领导小组。2)各部门职能的分配。 以上两条应根据你公司已有的组织架构进行完善，并写下来形成质量手册的一部分。3)编制质量手册和程序文件质量记录。此工作一般由咨询师帮助完成，他们都有一套模式，好的咨询师会结合你公司的经营、生产管理程序整合到体系文件中，但有的咨询师会要求你全部按他的模式来实施，这种情况会使你以后的体系工作与实际结合不到一起，为应付审核只能做假的一套，管理者代表会很累的。4)人员培训，体系的试运行，按程序文件的要求实施，作好记录，与实际不符的可再做文件的修整。5)正式发布质量手册包括质量方针和质量目标，体系正式运行。6)内审员培训7)组织内审和管理评审，针对发现的问题采取纠正预防措施8)联系认证公司接受第三方审核，获取ISO证书。如果是的话，需要各部门了解自己的归口条款，了解自己部门的职责。以及与其他部门的沟通合作。也就是要求各部门负责人首先要熟悉标准要求。一定要把标准里的每一句话都学透。还有就是你们公司的质量手册、程序文件，要学精。日常管理，主要可以通过质量记录来控制。做好文件的管理和质量记录的如实填写，应该就可以很容易看到本企业各部门存在的问题了。对与质量有关的部门和人员的专业培训是保障体系良好运行的前提。然后就是日常以上人群的工作检查。建议成立考核小组，专门考核他们的日常工作、日常质量记录的完成情况。建立健全的质量考核办法和管理人员考核办法。考核各部门质量目标的完成情况如何。另外，纠正和预防要做好。贵公司是什么类型的公司呢？ 定期进行检查！对动态的管理过程每月进行检查，检查结果进行考核，如果是企业的话，检查内容：销售计划过程、合同签订过程、生产计划安排过程、顾客满意度调查过程、材料采购-验收-入库过程、生产安排-实施-控制过程、技术-工艺-执行-检查-产品入库过程等，当然，对文件管理、人员培训、设备设施保管保养等，可以根据公司实际采取定期和不定期的检查。总之，质量管理体系运作的好坏，必须做到日常管理，并通过检查和考核对过程控制中出现的问题进行纠正和改进。 要学质量管理首先要清楚QC手法，然后需要清楚产品的生产流程，熟悉标准要求，最后就是靠经验累积啦！质量管理要做好，分3个阶段：1.PPAP,样品质量，也就是试产阶段的品质管理，打样碰到的问题都没有解决好就匆匆强行量产，后果是非常严重的，必须把工艺流程吃透才能批准量产；2.IPQC，生产过程控制，首件确认、过程抽验频次控制、标准与作业指导书、现场工艺文件的正确性，检测设备的准确性、检测人员的资格，反正就是要从人、机、料、法、环、测六各因素来进行管控，随时掌握现场的检验数据，通过统计分析手法，随时应变。3.OQC，出货前的终检，这是到客户手上前的最后一道关卡，防止前工序漏检，防止仓库呆滞过的产品存放过程发生异变，防止标准变更后历史呆滞库存与新标准不相符。除了这些，还要作好供应商管理等。。。 在工程的检修，维护计划，施工准备，施工技术方案，施工安全措施，维修质量，文明检修，验收日期，露天停车收敛高度重视成本核算。大修施工符合质量标准的每个单元一次开车成功，实现了通道的设备。 10实施检修工作繁重化工设备（系统）或整个工厂关闭进行维修，你应该做一个好工作，在一个小的组织筹备工作的领导，“五交底”，“三运到”处理“项目准备工作。 ？？？？“十大落实是：组织工作落实，在建项目的实施，维护的时间来实现，设备，零部件和组件来实现，实施的各种原材料和劳动力实现，施工图实