凸凹模刃口尺寸计算练习.pptVIP

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作业 冲裁件实际分析 零件:托扳 生产批量: 大批量 材料:08F t=2mm 1.材料:08F钢板是优质碳素结构钢,具有良好的可冲压性能。 2.工件结构形状:冲裁件内、外形应尽量避免有尖锐清角,为提高模具寿命,按照表,建议将所有90°清角改为R1的圆角。 3.尺寸精度:零件图上所有尺寸均未标注公差,属自由公差,可按IT14级确定工件尺寸的公差。经查公差表各尺寸公差为: 58-0.74、38-0.62、30-0.52、16-0.44、14±0.22、17±0.22、Ф3.5+0.3 注:设计冲裁件时可查:GB/T 15055 冲压件未标注尺寸极限偏差、GB/T 13916-92冲压件形状和位置未注公差 结论:可以冲裁 例2 如图所示零件,材料Q235钢,料厚t=0.5mm。计算冲裁凸、凹模刃口尺寸及公差。 解:该零件属于无特殊要求的一般冲孔、落料件。 外形 由落料获得, 和18±0.09由冲 ,则 孔同时获得。查表2-4得, 由公差表查得: 为IT12级,取x = 0.75; 为IT14级,取x = 0.5; 设凸、凹模分别按IT6和IT7级加工制造,则冲孔: 校核: ≤ 0.008 + 0.012 ≤ 0.06 - 0.04 0.02 = 0.02(满足间隙公差条件) 孔距尺寸: Ld=L±1/8Δ=18±0.125×2×0.09 = (18±0.023)mm 落料: 校核:0.016 + 0.025 = 0.04 0.02(不能满足间隙公差条件)因此,只有缩小,提高制造精度,才能保证间隙在合理范围内,由此可取: ≤ =0.4×0.02=0.008mm ≤ =0.6×0.02=0.012mm 故: 作业布置: 如图所示的落料件,其中 d = 22±0.16mm 板料厚度t=1.5mm,材料为10号钢。试计算冲裁件的凸模、凹模刃口尺寸及制造公差。 求图示零件模具刃口尺寸及公差。已知材料Q235 未注尺寸公差按IT14级查表 作业布置2: 未注公差的尺寸公差可通过此表查阅

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