墙体大模板施工方案.docVIP

墙体大模板施工方案 本工程墙体均采用钢制大模板,数量为单层面积的2/3，委托厂家进行专门设计、加工。电梯井壁和楼梯分别做成整体形式。整个墙体分成两个流水段进行施工。 一、施工准备 1、所有施工人员在施工前必须熟悉模板厂家提供的模板组装布置图，根据模板组装布置图进行选板编号，做到准确对号入座。熟悉各种标准配件的组装结构； 2、施工前对组建模板安装班组进行培训。并应做到每道工序人员固定，不能随便调用不熟练的人员进行操作； 3、模板安装前，先进行试组装，熟悉各种配件的组装情况，模板应先涂刷水溶性脱模剂。 二、大模板安装 模板安装前，先放出各个房间的墙体线、模板的就位线及模板的调整控制线； 由于外墙保温板内置，所以外墙外模板就位前，先将外墙保温板安装就位。模板内要加设钢筋支杆，使保温苯板与大模板密贴，钢筋内支杆两端要刷防锈漆； 3、根据放出的墙体线，焊接大模板定位用的预埋钢筋，钢筋长度等于墙体厚度，要求两端要平，与墙体外边线齐，并且与大模板面垂直，高度距模板底边100mm左右。焊接预埋钢筋的间距为1m左右，但每块大模板不得少于2根预埋钢筋。各个阴角两端，距阴角200mm、450mm各增加两根预埋钢筋。钢筋的两端头刷上防锈漆。 具体做法如图： 大模板 墙体竖向钢筋 墙体横向钢筋 浇注砼时的预埋钢筋（直径不小于Φ14， 且两根钢筋要对齐） 焊接的预埋钢筋（不小于ф10，跟预埋插筋焊接） 4、墙体支设模板前，先确定墙体垂直施工缝的位置，并用双层钢板网进行封堵，具体做法如图： 钢板网 大模板 墙体横向钢筋 密封材料与大模板密贴 ?? 横向钢筋挡，挡在外侧，与钢板网绑牢 墙体竖向钢筋 5、在浇筑顶板混凝土时，控制好剪力墙边大模板底部位置的水平度，立大模板前要检查该位置的水平，不平部位要提前找平。 6、外墙大模板上下口设有专用楼层接缝处理的装饰钢板，大模板装饰板厚度上口为6mm厚钢板，下口为橡胶板，板面宽度为上口100mm，厚度6mm； 7、门窗口模板利用专用卡具支设。门窗洞口模板与大模板接触面处及大模板底部贴海绵密封胶条； 8、大模板安装时，先将内外阴阳角就位，然后将内外连接板安装到位，最后将每一组对应的大模板吊装就位，将模板支脚调整到90°位置，先用8#铁线将内外模板暂时捆扎。根据底部控制线调整大模板，没有到位的用撬棍撬动，直到就位为止； 9、就位后的大模板可以穿入带塑料套管的穿墙螺栓，塑料套管长度与墙厚相同。穿入螺栓后进行调整、紧固； 10、调整时，每面墙体模板上口挂通长小白线，将模板调直，用磁力线坠检查垂直度，调整大模板可调支腿，必要时上口加设端头带有防锈漆的钢筋支棍，直到合格为止； 三、大模板拆除 1、大模板的拆除必须在混凝土达到一定强度后方可进行，模板的拆除按照先装后拆，后装先拆的原则进行； 2、拆除模板时，先将穿墙螺栓全部拆除，再将支腿调节到模板与混凝土完全脱离。当局部有粘模现象时，可在模板下方用专门打制的小撬棍将模板轻轻向外移； 3、拆下的模板及其操作平台要清理干净，刷好防腐油，分规格码放好，以备下次使用。 四、大模板安装质量标准 1、安装好的大模板要求达到位置准确，安装牢固，拼缝严密，施工中保证不变形、不移位、不脱模、不漏浆； 2、大模板安装必须垂直，角模方正，位置、标高正确，两端标高一致； 3、门窗洞必须垂直方正，位置准确；脱模剂涂刷均匀； 4、支模时必须保证上下层接槎顺直，不错台； 5、允许偏差及检验方法： 序号 检查项目 允许偏差（mm） 检查方法 1 模板垂直 3 2m靠尺 2 模板位置 2 钢尺量测验线 3 上口宽度 +2 尺检 4 模板标高 ±10 水平仪测量验线 5 门窗洞口垂直 ±1 2m靠尺 6 门窗洞口上平直度 +10、-5 尺检 7 门窗洞口对角线 5 尺检 五、安全注意事项： 1、所有作业人员必须严格遵守安全生产 “十不准”的要求； 2、必须按技术人员的安全交底进行施工； 3、大模板吊装必须有专人指挥，严格执行吊装操作规程； 4、大模板吊装时上面的杂物必须清理干净，防止落下伤人，吊装时必须做到挂钩牢固，吊装范围内不得有人； 5、大模板的操作平台