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(三)蒸压加气混凝土试验方法 1、范围 蒸压加气混凝土性能试验方法(GB/T 11969-2008)规定了蒸压加气混凝土的干密度、含水率、吸水率、力学性能(抗压强度、抗折强度)、干燥收缩、抗冻性等的试验方法、结果评定,本标准适用于蒸压加气混凝土。而尺寸、外观检测方法主要依据蒸压加气混凝土砌块 (GB 11968-2006)进行。 2、尺寸、外观检测方法(主要依据标准 蒸压加气混凝土砌块 GB 11968-2006进行) (1) 量具:采用钢直尺、钢卷尺、深度游标卡尺,最小刻度为1mm。 (2) 尺寸测量:长度、高度、宽度分别在两个对应面的端部测量,各量二个尺寸(见图4-10-23)。测量值大于规格尺寸的取最大值,测量值小于规格尺寸的取最小值。(3)缺棱掉角:缺棱或掉角个数,目测;测量砌块破坏部分对砌块的长、高、宽三个方向的投影面积尺寸(见图4-10-24)。 图4-10-23 尺寸测量示意图 ——长度方向的投影尺寸; ——高度方向的投影尺寸; ——宽度方向的投影尺寸。 图4-10-24 缺棱掉角测量示意图 (4) 裂纹:裂纹条数,目测;长度以所在面最大的投影尺寸为准,如图4-10-25中l。若裂纹从一面延伸至另一面,则以两个面上的投影尺寸之和为准,如图4-10-25中和。(5) 平面弯曲:测量弯曲面的最大缝隙尺寸(见图4-10-26)。(6) 爆裂、粘模和损坏深度:将钢直尺平放在砌块表面,用深度游标卡尺垂直于钢直尺,测量其最大深度。(7) 砌块表面油污、表面疏松、层裂:目测。 ——长度方向的投影尺寸; ——高度方向的投影尺寸; ——宽度方向的投影尺寸。 图4-10-25 裂纹长度测量示意图 图4-10-26 平面弯曲测量示意图 3、干密度、含水率和吸水率 (1)仪器设备 ① 电热鼓风干燥箱:最高温度200℃。 ② 托盘天平或磅秤:称量2000g,感量1g。 ③ 钢板直尺:规格为300mm,分度值为0.5mm,。 ④ 恒温水槽:水温15℃~25℃。 (2)试件 ① 试件的制备,采用机锯或刀锯,锯切时不得将试件弄湿。 ② 试件应沿制品发气方向中心部分上、中、下顺序锯取一组,“上”块上表面距离制品顶面30mm,”中”块在制品正中处,“下”块下表面离制品底面30mm。制品的高度不同,试件间隔略有不同,以高度600mm的制品为例,试件锯取部位如图4-10-27 。 图4-10-27 立方体试件锯取示意图(1) ③ 试件表面必须平整,不得有裂缝或明显缺陷,尺寸允许偏差为±2mm;试件应逐块编号,标明锯取部位和发气方向。 ④ 试件为100mm×100mm×100mm正立方体,共二组6块。 (3)干密度和含水率试验步骤 ① 取试件一组3块,逐块量取长、宽、高三个方向的轴线尺寸,精确至1mm,计算试件的体积V,并称取试件质量M,精确至1g。 ② 将试件放入电热鼓风干燥箱内,在(60±5)℃下保温24h,然后在(80±5)℃下保温24h,再在(105±5)℃下烘至恒质(M0)。恒质指在烘干过程中间隔4h,前后两次质量差不超过试件质量的0.5%。 (4)吸水率试验步骤 ① 取另一组3块试件放入电热鼓风干燥箱内,在(60±5)℃下保温24h,然后在(80±5)℃下保温24h,再在(105±5)℃下烘至恒质(M0)。 ② 试件冷却至室温后,放入水温为(20±5)℃的恒温水槽内,然后加水至试件高度的1/3,保持24h,再加水至试件高度的2/3,经24h后,加水高出试件30mm以上,保持24h。 ③ 将试件从水中取出,用湿布抹去表面水分,立即称取每块质量(Mg),精确至1g。 (5) 结果计算与评定 ① 干密度按式(4-10-29)计算: ………………………(4-10-29) 式中: r0——干密度,单位为千克每立方米(㎏/m3); M0——试件烘干后质量,单位为克(g); V——试件体积,单位为立方毫米(mm3)。 ②含水率按式(4-10-30)计算: ………………………(4-10-30) 式中: WS——含水率,%; M0——试件烘干后质量,单位为克(g); M——试件烘干前质量,单位为克,(g)。 ③吸水率按式(4-10-31)计算(以质量分数表示): ……………………(4-10-31) 式中: WR——吸水率,%; M0——试件烘干后质量,单位为克(g); Mg——试件吸水后质量,单位为克(g
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