起重机司机安全技术操作字规程.docVIP

起重机司机安全技术操作规程 1 范围 本规程规定了起重机司机作业安全技术操作要求。 本规程适用于起重机司机作业安全技术操作。 2 安全技术操作要求 2.1 起重机司机属特种作业人员，必须持国家规定有关部门签发的特种作业证，方可操作。 2.2 作 业前 2.2.1 检查轨道接地保护是否牢固可靠。 2.2.2 检查钢丝绳穿过滑轮或卷入滚筒情况是否正常。大车轨道两端的末端立柱和缓冲器应完好。 2.2.3 检查各控制手柄是否灵活，确认在零位后，再推合各开关送电。 2.2.4 主开关合上后，应检查电压，使用电压不得低于额定电压的85％，不得高于额定电压的110％。 2.2.5 检查安全装置和信号系统必须灵敏可靠。 2.2.6 穿戴使用好规定的劳动防护用品 2.3 作业中 2.3.1 要集中精力，不准饮食、吸烟、看书看报、闲谈和做与本工作无关的事情，严禁酒后驾驶。 2.3.2 必须用手柄、开关操纵，不可利用安全装置来关停，接近终点时要缓慢运行，操作中不得双脱手，用身体其它部位转动控制器，以防止发生突然情况时不能及时采取有效措施。 2.3.3 吊车上有学徒工时，不经师傅同意，徒工不得擅自开动或离开吊车；司机休息离开驾驶室前，首先应将吊钩升到较高位置，然后将各控制器放至零位，关掉紧急开关，拉下总开关。师傅离开后，徒工不准操作，驾驶室也不准无关人员进入。 2.3.4 吊物前，司机应做空负荷试验，观察各部位运转是否正常，升降机构的制动器、电铃或蜂鸣是否灵敏，确认无误，方可吊运。 2.3.5 吊运物件接近额定负荷应做刹车试验，即先将吊物升起100mm左右，刹车、下降，观察各部位是否正常，然后再正式起吊。 2.3.6 操纵控制器时，应先从零位搬到第一挡，应逐级加速，换向时应将控制器搬到零位，待电机停稳后，再进行反向运转。 2.3.7 当吊钩接近上升限位器，大小车临近终端或邻近吊车时，速度要缓慢，不准用倒车代替制动，限位代停车开关，紧急开关代普通开关。运行中如控制器、制动器、限位器等电气安全防护保险装置失灵后立即关闭紧急开关，报告检修。 2.3.8 起重机司机必须在得到指挥信号后方可操作，起动起重机时应先鸣铃。多人挂钩时，司机只听从专人指挥，但任何人发出危险信号，都应紧急停车。如发现指挥信号不清，应停止操作问清后再行操作；如发现指挥信号有错误，司机有权拒绝执行。 2.3.9 操作中，如发现设备异常，应立即通知地面挂钩人员并将物件稳妥落下，停电检查，排除故障。如遇突然停电或电压下降较大等故障，重物件无法放下时，司机应立即通知下面人员迅速让开，并将危险区用绳子围起来，挂上“禁止通行”标志，报告检修；司机还应采取一切可能采取的制动措施，将各控制手柄回零位。 2.3.10 应在规定的安全通道、专用站台或扶梯上行走和上下，大车轨道两侧除停车检修外不准行走。小车轨道上严禁行走，不准从一台吊车跨越到另一台吊车。运行中，禁止有人上下。 2.3.11 用两台吊车同时起吊一个物件时，应按每台起重机额定载重量的80％合理分配，统一指挥，步调一致，稳步吊运。 2.3.12 工作停歇时不得将起重物悬挂在空中停留。运行前及运行中，主付钩上下或吊物放落时，应鸣铃示警。严禁吊物在人头上方越过和吊物上站人，严禁超负荷吊运。 2.3.13 夜间作业应有充足的照明，露天吊车遇暴雨，或七级以上大风应停止作业。 2.3.14 起重机司机必须认真做到“十不吊”： a 超负荷不吊； b 指挥信号不清、重量不明、光线暗淡不吊； c 物件捆绑不牢，不符合安全要求不吊； d 吊挂重物直接加工没采取安全措施不吊； e 歪拉斜挂、无指挥人员不吊； f 吊物上站人或吊物上有活动物件的不吊； g 氧气、乙炔瓶等压力容器及危险物品无安全措施不吊。 h 带棱角、快口物件未垫好不吊； I 埋在地下的物体，情况不明的不吊； g 安全装置失灵、机械设备有异声和故障不吊。 2.4 作业后 2.4.1 起重机开至规定位置停下，升起吊钩，小车开到规定的端点停放并封好。 2.4.2 将各控制手柄放置零位，切断电源 2.4.3 维护保养设备，清扫驾驶室内卫生。 2.4.4 下吊后还应切断主电源开关。 2.5 起重机维修时司机必须做到： 2.5.1 检修起重机，司机应与维修人员密切配合好，起重机必须停靠在安全地点，最好地面无人作业；必要时，维修人员应在地面设围栏或围绳，挂“禁止通行”标志，必要时设专人监护。 2.5.2 检修过程中，未经检修人员同意，起重机司机严禁合闸送电和起动设备。 2.5.3 检修中如必须维修人员在吊车顶部观察试车而由吊车司机配合时