4. 疲勞試驗 材料受到長期覆變應力,縱使低於抗拉或降伏強度也會發生破斷,稱之為疲勞破壞,如圖2-16、2-17、2-18所示。 上一頁 節目錄 《圖2-16 軸承受覆變應力示意圖》 上一頁 節目錄 《圖2-17 疲勞試驗略圖》 上一頁 節目錄 《圖2-18 S-N曲線》 5. 潛變試驗 材料長時間處於高溫、荷重低於彈性限度,材料仍繼續產生變形,此現象稱為潛變,如圖2-19、2-20所示。 上一頁 節目錄 《圖2-19 彈性限度下材料受拉伸應力與溫度影響》 上一頁 節目錄 《圖2-20 潛變曲線》 6. 光學顯微鏡試驗 金屬顯微鏡組織可判斷材料的性質或加工方法是否適當及熱處理的好壞,如圖2-21、2-22所示。 上一頁 節目錄 《圖2-21 材料顯微組織觀察試片製作步驟》 上一頁 節目錄 《圖2-22 光學顯微鏡原理》 7. 火花試驗 火花試驗是判別鋼鐵材料含碳量高低最簡單的一種方式,如圖2-23所示。 上一頁 節目錄 《圖2-23 火花流線》 二、非破壞試驗 試驗時不需要破壞被試驗材料,方法有: 1. 滲透探傷法 2. 磁粉探傷法 3. 超音波探傷法 4. 放射線探傷法 上一頁 節目錄 1. 滲透探傷法,如圖2-24所示。 上一頁 節目錄 《圖2-24 滲透探傷原理》 2. 磁粉探傷法,如圖2-25所示。 上一頁 節目錄
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