机械制造工艺学83123.pptVIP

机器制造装配过程 机械制造工艺学 * 装配过程中：发现问题需拆装、调整； 机器维修过程中：装拆 4、便于装拆和调整 机械制造工艺学 * 机械制造工艺学 * 影响：装配效率、产品无互换性、装配质量 水平面和V面定位 水平面和垂直面定位： 垂直面用螺钉压紧 5、减少装配时的修配工作和机械加工 机械制造工艺学 * 齿轮轴向定位 机械制造工艺学 * 6、满足装配尺寸链“环数最少”原则 结构紧凑、简单，可得到高的装配精度 7、各种连接的结构形式应便于装配工作的机械化和自动化，能用最少的工具装拆等。 20Kg的装配单元设置吊装结构 * * 机械制造工艺学 机械制造工艺学 * 第四章 机器装配工艺基础与装配尺寸链 从保证产品质量的要求出发，分析装配工艺及其与机械加工工艺的关系。同时，能制订一般产品的装配工艺规程。 装配基本概念 装配工艺的制订 产品结构工艺性 装配尺寸链 保证装配精度的方法 机械制造工艺学 * 第一节 装配基本概念 装配是机械制造过程中最后一个阶段， 是保证机器质量的最重要的一环。 一、装配 按照规定的技术要求，将零件、组件和部件进行配合和连接，使之成为半成品和成品的工艺过程，称为～。 基本任务：就是研究在一定的生产条件下，以高生产率和低成本装配出高质量的产品的技术。 内容：装配、调整、检验、试验、油漆、包装等 计划 采购订单 成本核算 产品设计 工艺路线 BOM 项目 市场 制造 下达制造 设计工程 装配车间 用户 客户服务 机械制造工艺学 * 工作性能、使用效果、可靠性、寿命等 机器质量保证：1) 产品结构设计和材质选择的正确性2) 零件的制造质量：加工精度、表面质量、热处理性能3) 装配：最终的保证装配不当：好的零件?不合格的产品 合适的装配：不好的零件?采取合适的工艺措施?合格的产品 机器质量评定指标 机械制造工艺学 * 装配的作用 装配方法：手工作业居多；生产的机械化和自动化 程度较机械加工差。 发动机、汽车装配：螺栓安装、产品在装配线上输送、装配中的位置变换等较多使用自动化方法 a、保证机器的质量 b、最终检验环节：发现设计错误：不合理的结构和尺寸、零件加工存在的问题 有赖于机器人的大量应用 机械制造工艺学 *利用反射式传感器给汽车装玻璃 汽车装配机器人 机械制造工艺学 * 二、机器装配精度 相互位置精度 相互运动精度 相互配合精度 机器装配精度分析影响因素 零件的加工精度 装配方法与装配技术 零件间的接触质量 力、热、内应力引起的零件变形 旋转零件的不平衡 机械制造工艺学 * 三、装配工艺系统图 1、基本概念机器的组成：零件、套件、组件、部件等。装配单元：机器中能进行独立装配的部分。这样划分是为了保证有效的装配 套件 零件 组件 套件 零件 部件 组件 套件 零件 组装 部装 总装 机器 零件? 2、机器组合过程： 机械制造工艺学 * 合件：若干零件永久性连接（铆接）或连接后再加工。 如装配式齿轮、连杆小头孔压衬套再加工等。 组件：无显著的完整作用。轴上安装齿轮、套、垫片、轴承 部件：完成一定的完整功能。车床：主轴箱、进給箱、尾架等 套件、组件、部件等的划分并无一定的标准 机械制造工艺学 * 表示零件间相互装配关系及装配流程的示意图，称～。 基准零件 零件 零件… 组(套、部)件… 机器 装配工艺过程树形图 3、装配工艺系统图机械制造工艺学 * 装配工艺实例 车床装配：在基准件床身上安装：主轴箱、溜板箱、尾架等 汽车装配：在车架上装配轮胎、车箱、驾驶室等 机械制造工艺学 * 工艺规程：工艺过程的文件化 用途：生产技术准备 意义：保证装配质量、提高劳动生产率、缩短装配周期、减轻工人劳动强度、缩小占地面积、降低成本 第二节 装配工艺规程的制订 本节介绍：制订工艺规程的基本要求及主要依据步骤、方法和内容 机械制造工艺学 * (一) 基本要求 一、制订工艺规程的基本要求及主要依据 在保证产品质量的前提下，尽量提高劳动生产率和降低成本 1) 保证产品的装配质量； 2) 缩短装配周期，提高生产率； 3) 合理安排装配工序，尽量减少钳工装配的工作量。 4) 尽量减少装配成本； 机械制造工艺学 * 5) 装配工艺规程应做到正确、完整、协调、规范。 6) 充分利用现有生产条件，尽可能采用国内外先进工艺技术。 7) 充分考虑安全生产和防止环境污染问题。 机械制造工艺学 * 1、产品装配图及验收技术条件（原始资料） （二） 制订工艺规程主要依据 总装、部装：清楚地表示零、部件的相互连接关系及连接尺寸 装配精度、技术要求 零件明细 部分零件图样：补充机械加工和核算装配尺寸链 机械制造工艺学 * 机械制造工艺学 * 2、生产纲领：与机械加工类似 不同的生产纲领要求不同的组织形式、装配方