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p.1 第九章 金属焊接性 第一节 金属焊接性概念 一 金属焊接性的定义 在GB/T3375-1994《焊接术语》中下的定义是： 金属焊接性是指金属材料在限定的焊接施工条件下，焊接成规定设计要求的构件，并满足预定服役要求的能力。 内涵：1 结合性能 ：金属焊接时对缺陷的敏感性。 2 使用性能 ：焊成的接头在指定的使用条件下可靠运行的能力。 二 金属焊接性的影响因素 1 材料因素 （1）化学成分；（2）物理、化学性能；（3）冶炼方法等。 2 制造因素 （1）焊接方法；（2）焊接材料；（3）焊接参数等。 3 结构因素（含服役条件） （1）结构形式；（2）服役条件。 4.使用条件 焊接接头所承受载荷的性质和工作温度的高低、工作介质的腐蚀性等均属于使用条件，使用条件的苛刻程度也必然影响到金属材料的焊接性。 三、金属焊接性的评定方法 1 按试验者与研究对象的关系分类 （1）间接试验：以推理或模拟为主要特征； （2）直接试验：以焊接试件为主要特征。 2 按照金属焊接性的内涵分类 （1） 工艺焊接性试验：评定结合性能； （2） 使用焊接性试验：评定使用性能。 第二节 钢焊接性判据 一 金属焊接性间接试验方法 有碳当量法、冷裂敏感指数法、SH-CCT图法、焊接热模拟试验法等。 1 碳当量法 (1) 由国际焊接学会（IIW）推荐的公式 CE(IIW)= C + Mn /6 +（Cr + Mo+V）/5+（Cu+ Ni）/15 适用范围：中、高强度的非调质低合金高强钢（强度为 500～900MPa） 判据：当CE（IIW）≤ 0.45%，且板厚小于25时，可不预热；当CE（IIW）＜ 0.41%，且板厚小于37时，可不预热。 2 冷裂敏感指数法 冷裂敏感指数有PC 、PW 、PH 、PHT等。 举例： PC = Pcm+ 〔H〕/60 + δ/600 To = 1440PC – 392 式中 ： Pcm— 化学成分冷裂敏感指数 Pcm = C + Si/30 +（Mn + Cu+ Cr）/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 +5B 〔H〕— 熔敷金属中扩散氢含量（采用甘油法） ml/100g； δ— 被焊金属板厚 mm； To — 预热温度 ℃。 第三节 常用焊接裂纹试验方法 焊接裂纹敏感性试验是工艺焊接性直接试验法。 在焊接缺陷中，最危险的缺陷是裂纹，因此是考查的重点。 （一）焊接冷裂纹敏感性试验方法 1 斜Y 形坡口焊接裂纹试验方法（GB4675.1-84） 可用于评定钢材的冷裂敏感性，也可用于拟定焊接工艺。 （1）制备试样，如下图： （2）试验方法 1）焊接拘束焊缝。先焊背面，再焊正面，交替焊满坡口。 2）焊接试验焊缝。若评定钢材的冷裂敏感性，焊接参数为： Ig=170±10A; Ug=24±2V; 焊速V=150±10mm/min; 焊条直径Ф4。 若拟定焊接工艺，焊接参数是调整的对象。 (3) 检测和计算 试件放置48h后，用眼睛或放大镜检查焊接接头表面是否有裂纹。 1）表面裂纹率Cf Cf = （∑Lf / L）× 100%﹪ 式中：∑Lf—表面裂纹长度之和（mm)； L —试验焊缝长度(mm)。 2）根部裂纹率Cr 先将试件着色弯断，检查焊根处的裂纹。 Cr = (∑Lr / L)×100% 式中：∑Lr—焊根裂纹长度之和（mm），见下图； L—试验焊缝长度（mm）。 3 ）断面裂纹率Cs 对试验焊缝，沿长度方向切取四等份，检查5个断面的裂纹深度。 Cs = ( Hc / H ) ×100%﹪ 式中：Hc —断面裂纹的高度（mm),见下图； H —试验焊缝的最小厚度（mm),见下图。 2 插销冷裂纹试验方法（GB9446-88) 该方