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护栏和扶手制作与安装工程施工工艺标准
1 总 则
1.1 为加强建筑工程施工过程管理,确保护栏和扶手制作与安装工程施工质量符合国家施工质量验收规范的要求,制定本标准。
1.2 本标准适用于护栏和扶手制作与安装工程的施工。
1.3 护栏和扶手制作与安装工程施工必须采用工艺标准进行过程控制。
1.4 本标准是施工操作和过程控制的依据。采用本标准进行施工控制时,应在施工方案中明确。
2 术 语
2.1 基层
直接承受装饰装修施工的面层。
2.2 基体
建筑物的主体结构或围护结构。
3 基本规定
3.1 承担建筑装饰装修工程施工的单位应具备相应的资质。施工现场质量管理应有相应的施工技术标准,健全的质量、安全管理体系、施工质量检验制度。
3.2 所有材料进场时应对品种、规格、外观和尺寸进行验收。材料包装应完好,应有产品合格证书、中文说明书及相关性能的检测报告;进口产品应按规定进行商品检验。
3.3 护栏和扶手制作与安装工程施工时应具备施工图、设计说明以及其他设计文件。
3.4 细部工程应对人造木板的甲醛含量进行复验。
3.5 护栏和扶手制作与安装应对下列部位进行隐蔽工程验收:
1.预埋件(或后置埋件)。
2.护栏与预埋件的连接节点。
4 施工准备
4.1 材料准备
根据设计要求准备扶手材料和护栏材料,所有材料应有产品合格证书。
扶手材料包括不锈钢圆管、黄铜圆管、木扶手和塑料扶手等。
护栏包括混凝土制品、玻璃、铁护栏和不锈钢护栏等。
胶粘剂包括聚醋酸乙烯(乳胶)、硅酮密封胶等。
其他材料包括木螺钉、木砂纸、加工配件等。
4.2 技术准备
1.认真熟悉图纸,的位置应同施工图相符。
2.编制施工方案并经审查批准。按批准的施工方案进行技术交底。
3.护栏和扶手工程施工前应有主要材料的样板或做样板间(件),并经有关各方确认。
4.3 主要机具
1.手动机具:刨、锯、斧、锉、锤、凿、冲、螺钉旋具、直尺、角尺等。
2.电动工具:电钻、电刨、电锯、空压机、电锤及配套用具等。
3.塑料焊枪、氩弧焊机、氩气瓶、氧气瓶等。
4.4 作业条件
护拦和扶手安装应在楼梯间墙面、楼梯踏步饰面完成后进行。
4.5 施工组织及人员准备
专业技术人员应配置合理,劳动力已组织进场。专业技术人员和特殊工种必须持证上岗,并应进行岗前培训。
5 材料和施工质量控制
5.1 材料要点
护栏和扶手制作与安装所使用材料的材质、规格、数量和木材、塑料的燃烧性能等级应符合设计要求。材料应具有产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告。
1.木扶手:木材应纹理顺直,颜色一致,不得有腐朽、节疤、裂缝、扭曲等缺陷。
2.不锈钢、黄铜扶手:根据设计要求及结构安全需要采用合适的规格。一般立柱和扶手的壁厚不宜小于1.2mm。
3.弯头料:采用扶手料,扶手拼缝相接。
4.玻璃:护栏玻璃应使用公称厚度不小于12mm的钢化玻璃或钢化夹层玻璃。当护栏一侧距楼地面高度为5m及以上时,应使用钢化夹层玻璃。
5.2 技术要点
1.护栏和扶手的造型、尺寸及安装位置应符合设计要求。
2.护栏和扶手转角弧度应符合设计要求,,,,护栏和扶手安装预埋件的数量、规格、位置以及护栏与预埋件的连接节点应符合设计要求。
2.护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求。护栏安装必须牢固。
6 施工工艺
6.1 工艺流程
配料 → 弹线 → 安装护栏 → 半成品加工、拼接组合 → 安装
6.2 操作工艺
1.配料
根据设计文件要求,进行护栏与扶手的备料和配料。
2.弹线
根据栏杆与扶手构造,弹出其水平和垂直方向位置线并校正。
3.安装护栏
根据设计要求确定护栏高度、栏杆间距、安装位置和连接方法,正确与预埋件焊接。焊接时,保护踏步、饰面不被焊渣烧坏、崩裂。护栏安装必须牢固,焊完后应刷防腐涂料或打磨抛光。采用金属膨胀螺栓连接,基层混凝土不得有疏松现象。
4.半成品加工、拼接组合
1)楼梯扶手的各部位尺寸,按设计要求以及现场实际情况,就地放样制作。
2)当楼梯上下跑栏杆(板)间距小于200mm时,扶手弯头应用整料制作;当大于200mm时,分两块制作。高级装饰,楼梯应做整体弯头。
3)弯头制作前应做样板,按样板弹线或用毛料直接在栏杆上划线,锯出雏形毛料,毛料尺寸一般较实际尺寸大1Omm。一般弯头伸出的长度为半踏步,起步弯头按设计要求制做。
4)木扶手具体形式和尺寸应符合设计要求。扶手底部开槽深度一般为3~4m宽度依所用扁钢的尺寸,但不得超过4Omm。在扁钢上每隔300mm钻扶手安装孔。
5.安装
1)木扶手安装
a.安装木扶手应由下向上进行。首先按照栏杆斜度配好起步弯头,再接扶手,其高低应符合设计要求。
扶手与弯头的接头应做暗榫或用铁件锚固,并用胶粘结。木扶手的宽度或厚度超过
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