桂盟链条生污水设计方案.docVIP

1.概述 1.1 工程概况 该项目排放的废水主要为餐饮污水、公共浴室污水和少部分的洗衣用水，其废水排放量为40m3/d,污水处理站设计规模为2 m3/h。污水处理站采用工艺为隔油池＋调节池＋缺氧水解池＋接触氧化池，污水处理站处理后污水达到GB8978－1996污水综合排放标准一级标准。 设计依据 1.2.1 该项目排放污水水质、水量及厂方提供的基础资料。 1.2.2 GB J15-188建筑给水排水设计规范。 1.2.3 给水排水标准规范手册。 1.2.4 GB8978－1996《污水综合排放标准》一级标准。 1.3 设计范围 1.3.1 该项目没有污泥压滤系统，污泥处理由厂方负责。 1.3.2 污水站处理的生活污水只为餐饮污水。 1.3.3 污水收集管道不属于本污水处理站的设计范围。 1.4 设计原则 1.4.1 严格遵照国家和苏州市环境保护的各项规定，污水处理后达标排放。 1.4.2 采用成熟的A/O法，运行稳定可靠。 1.4.3 具有一定的耐冲击负荷，具有调节性、灵活性。 1.4.4 处理系统可以自动运行，运行费用低，维护管理方便。 2.污水水量和水质 2.1 污水主要来源 厂区的餐饮废水水量：根据GB J15-188建筑给水排水设计规范，工业企业食堂每人每次用水10L～15L，厂区员工人数1200人，每天3餐按20天计算，每天4餐（夜班人员加餐）按10天计算，厂区餐饮废水水量为26m3～39m3 。 2.2 污水水量 废水总排放量为39m3/d,设计处理水量40m3/d，设计处理能力为2 m3/h。 污水水质 2.3.1 污水水质 ：餐饮废水。 2.3.2 污水原水水质 2.3.3 污水处理后水质 CODCr： 600 mg/L CODCr： ﹤100 mg/L BOD5： 250 mg/L BOD5： ﹤20 mg/L SS： 300 mg/L SS： ﹤70 mg/L NH3-N： 40 mg/L NH3-N： ﹤15 mg/L 动植物油： 100 mg/L 动植物油： ﹤15 mg/L PH值： 6～9 PH值： 6～9 3.工艺流程 4.工艺流程说明 根据生活污水可生化性好，以及我公司在以往生活污水处理工程中的成功经验，改造的污水站项目采用A/O法（缺氧＋接触氧化）来处理，并辅以隔油池除油渣，污泥好氧消化等措施，污水处理主体设备选用钢筋混凝土结构。 4.1 隔油池 厂区原有1座隔油池，有效水深1m，有效体积8 m3。能够去除大部分餐饮污水中的油脂，残渣等物质，有利于以后的生化处理。 隔油池现在配有提升泵1台，Q=10 m3/h,H=10 m;浮球液位计1个。 4.2 集水池 餐饮污水经过提升泵自动提升到集水池，集水池有效水深1米，有效体积为20m3，水池为钢筋混凝土结构，对于厂里的污水水量起到一个缓冲的作用。 4.3 调节池 集水池污水自流入调节池内，水池为钢筋混凝土结构。 该项目污水的排放量与排放时段是根据日常生活规律而定，一般来说调节池可根据排水量的大小设计为6～12小时，小水量不均匀性较大，设计调节池的储量应大些。本污水处理站，集水调节池设计时间8小时左右，集水调节池的容积为16 m3，本工程调节池有效水深1.0 m，占地面积27m2，池底相对标高－1.0 m，集水调节池为钢筋混凝土结构，内有空气搅拌系统。 集水调节池的作用为调节水量与水质的不均匀，使污水处理系统有效的发挥作用，以期达到预期效果。 调节池现在配有潜水提升泵1台，Q=10 m3/h，H=10 m；浮球液位计1个，以便自动控制。 新配置转子流量计1个，便于控制进水水量，有利于生化调试。 4.4 缺氧水解池 调节池污水经过提升泵提升至缺氧水解池。 缺氧水解池为原有好氧池B改造，有效水深3.8 m，有效容积85.5 m3。 缺氧水解池是为去除氨氮、分解大分子难降解有机物而设置，调节池的污水由水泵提升至缺氧水解池内，缺氧水解池污水与接触氧化池回流硝化液相混合，缺氧水解池内设置组合填料作载体，并设置循环系统，以确保回流硝化液中的硝态氮和亚硝态氮，在反硝化细菌的作用下还原后成氮气达到去除氨氮的目的