排水立管预埋工艺总结.pptVIP

排水立管一次预埋工艺探讨 编制：朱绍生 审核：张海欧 背景 厨卫间立管渗漏问题是房屋质量重大风险点，也是业主投诉的重点项，南京海峡城项目为精装修交付项目，一旦发生渗漏问题将会装修拆除修复及业主索赔。 因此在南京区域工程部倡导下，在海峡城D地块进行了排水立管预埋的试验。 工艺对比 传统管道吊模施工过程 1、土建总包单位预留管道孔洞，机电单位安装好立管后，由土建总包单位进行吊模； 2、用细铅丝固定模板，清洁、洒水； 3、浇注水泥砂浆（加膨胀剂），要分两次浇注，并用钢钎捣固密实； 2013-5-12 11:52 上传 下载附件 (35.06 KB) 传统管道吊模施工的弊端 工艺对比 1、工艺费时，对吊模工人要求较高，影响工作效率； 2、上下层之间使用穿铁丝连接，有渗水隐患； 3、管根部细节处理不到位，观感较差； 4、对已安装的立管造成二次污染 工艺对比 预埋： 本次海峡城项目样板采用立管预埋偏心可调节产品，根据图纸要求将预埋套管直接订在模板上定位固定，点位参考梁柱钢筋。并使用配套的堵帽进行封堵，避免混凝土或其他异物进入管道。 工艺对比 效果： 现场拆模后，项目部第一时间进行了蓄水试验，经过48小时存水后整层所有预埋件无渗漏现象 工艺对比 立管连接： 主立管安装时将配备的偏心调节器装在对应位置，在允许的偏差范围内进行楼层间上下立管垂直对齐的调节安装即可。该偏心调节器最大能调节上下3cm的偏差。 产品优势 1、一次性安装到位，与现浇楼板同步施工（按图纸要求固定在模板上）， 替代钢套管及PVC传统套管。 2、无需进行二次吊模，补做防水油、安装和拆卸模板等工序。一次成型，免除因二次吊模带来的漏水、渗水隐患。 3、设计了可调节的偏心件，可有效的调整上下两层的垂直误差。 4、减低了人工成本、减轻工人劳动强度。 存在问题 传统后期吊模方式，在立管施工时可以进行放线定位，保证管道的垂直。采用预埋套管方式对定位要求很高，现场原本使用红外线进行定位，但现场模板支撑的钢管、木方影响红外线的使用，只能借助土建结构梁柱进行定位。 通过偏心调节可部分规避偏差，单主体结构偏差较大的话会影响管道的正常排水。 工艺探讨 此项工艺的重点在于预埋件的定位问题，如何保证定位的准确性？ 项目部有以下 想法供探讨： 1、在预埋套管旁设置定位孔，通过定位孔准确找到下一层预埋件的位置，从而定位本层预埋件； 2、总包配合：模板开孔、定位比传统施工要花费时间长，总包需待机电单位施工完成后对定位孔进行封堵后才能进行下一步工序施工； 定位孔 成本分析 1、采用预埋套管形式可以减少土建单位吊模的材料及人工费用 2、会增加预埋套管费用及可调偏心配件的费用。 传统吊模费用（元） 预埋套管费用（元） 材料 人工 材料 人工 30 40 240 100 合计 70 合计 340 以上费用还需成本配合进行精确核算。 第*页共45页 谢谢！ * *