煤巷锚网施管理规定.docVIP

兖煤菏泽能化有限公司赵楼煤矿 关于煤巷锚网支护的施工管理规定 为切实落实好集团公司《煤巷锚杆支护技术规范》有关规定，加强顶板管理，强化支护质量，防止顶板事故的发生，结合赵搂矿井煤层埋藏深、地应力大等实际情况，特制订本管理规定。 煤巷锚网支护材料有关规定 1、矿井所使用的锚杆支护材料（锚杆支护原材料及其加工制成的支护产品），必须符合《兖矿集团有限公司煤巷锚杆支护材料企业标准》。 2、矿井支护所用支护材料必须具有产品合格证、检验报告、煤矿矿用产品安全标志证书。 3、锚杆支护材料的仓库管理人员必须组织监理、技术部对每一批到货产品的名称、规格、数量、生产日期、到货时间、生产厂家、检验报告、产品合格证、煤安标志情况等进行检验，并建册登记。 4、所有支护材料应存放于仓库内，不得露天存放，并分类码放整齐，挂牌管理。树脂锚固剂必须存放在干燥、无阳光直射的库房内，并且要远离热源，要求库内温度为4～25℃。 5、每季度由技术部负责，施工单位配合，对各种支护材料抽样送兖矿集团材料试验中心检验一次，将检验结果原件由技术部存档备查，复印二份给施工单位和监理留存。 6、为适应深井开采支护要求，要积极推广应用具备高强度、高刚度、高可靠性和大延伸率的新型支护材料。 煤巷锚网支护设计 1、由于赵搂矿井煤层埋藏较深、地应力大，地质构造复杂，目前尚无成熟经验借鉴，其煤巷锚网支护参数（支护强度）的确定与济南澳科公司合作进行科研攻关，通过岩石力学分析和建立计算机数值模拟模型，按煤巷锚网支护规范要求，编制赵楼矿煤巷锚网支护初始设计，确定煤巷锚网支护参数、支护材料及支护强度。 2、锚网支护初始设计作为作业规程的组成部分和工程质量管理的依据，必须经矿掘进副总工程师审查批准后生效。 3、煤巷锚网支护初始设计在实施过程中，必须严格按矿压观测方案进行综合观测，并将观测结果用于验证或修改初始设计。 4、当现场地质条件发生较大变化时，须依据工程检测结果和现场实际修改支护设计。 5、围岩破碎带、应力集中区、顶板有淋水以及煤层特松软区等地质条件复杂地带，必须在原有锚杆支护基础上增加支撑式支护，采用12#矿工字钢梯形棚加强支护。 6、断层落差大于1m时，必须在原有支护基础上增加支撑式支护（12#矿工字钢梯形棚）；小于1m时，根据现场实际情况，采取缩小锚杆间排距、加密锚索等措施加强支护。 7交岔点、硐室以及大于5m的煤层巷道，锚索支护密度应以悬吊理论（安全系数2倍）作为计算依据，同时在不影响巷道正常使用的位置打点柱或架棚进行加固。 8、特殊地点的施工（指断层及围岩破碎带、应力集中区、顶板淋水地点、穿层、巷道宽度大于5.0m、交叉点、切眼、硐室等地点）必须有针对性的专门措施，其加强支护范围应延伸到巷道正常段5m以上。 9、顶锚杆螺母预紧力矩不得低于160N.m，锚固力不小于150KN;帮锚杆螺母预紧力矩不得低于100N.m, 锚固力不小于120KN，锚杆外露丝长为15～50mm。 10、锚索锚固力不小于180KN，张拉锚索的预紧力不小于80KN，螺纹锚索螺母预紧力矩不得低于160N.m，锚索外露长度为230～350mm。 11、锚杆间排距误差为±50mm，锚索间排距误差为±150mm 12、锚杆、锚索施工角度误差为±5°。 13、采煤工作面切眼施工，必须采用先掘导硐，并沿巷道走向布置两排锚索、一排单体液压支柱进行加固，然后刷大的施工工艺。严禁采用一次掘全宽的施工工艺。 煤巷锚网支护施工 1、掘进工作面临时支护应紧跟工作面，严禁空顶作业。 2、顶板锚杆施工须采用静止扭矩不小于160N.m的钻机，帮部锚杆施工须采用静止扭矩不小于60N.m的钻机，掘进工作面的锚杆钻机应处于完好状态，进钻风水管路要加过滤装置，并始终保持一台以上的顶帮备用钻机，配齐力矩扳手，否则每次扣200元。 3、锚杆的安装必须采用快速安装工艺。安装时，必须先将树脂锚固剂推到孔底，然后边搅拌边将锚杆推到孔底，并进行紧固达到预紧力要求。 4、严格控制巷道成型，巷道高度超过3.5m，宽度（中线至一帮）超过400mm，必须在钢带头及巷帮补打锚杆。由于人为原因造成的每处扣500元，材料费用自负 。 5、由于顶板破碎或锚杆位置处巷壁不平，可以在锚杆盘两侧加垫木楔或木墩，但锚杆的预紧力、锚固力必须达到规程要求。所垫木楔或木墩必须在锚杆两侧同时垫好，且最大垫厚不得超过两层，否则必须在锚杆设计位置200mm范围内补打锚杆。 6、严格按规程措施控制锚杆间排距，锚杆间排距超过规定时要及时补打，且材料费自负。 7、锚杆的角度误差必须达到规程要求，发现不合格扣50元/条。 8、严格按规程措施要求使用锚固剂，发现不按措施要求使用锚固剂的数量、顺序、搅拌时间施工的，每次罚200元，少用锚固剂每次罚5000元。 9、锚杆或锚索的施工要严格控制眼