清管过球工艺.pptVIP

* 1 检测内容 A、常规清管器清管 对管线进行清管球清管、常规清管器清管，清除管内积砂、积炭物等其他杂物，减少沉积物对检测结果的影响。 B、通变形检测器 对管线进行测径，使用测径板，装在清管器上面，测径板的尺寸能反映检测器在管道内的通过能力，测径板是由铝板制成，厚度需适当。 * 1 清管作业程序及安排 五、清管总结 进行清管作业的分公司输气分部、站场整理作业详细记录，并分析、评估清管效果；清管结束后2日内以报告形式上报调控中心。 调控中心在清管作业结束之后，根据现场清管记录、清管样品化验结果编制年度清管总结报告。 * 1 清管流程 * 1 清管作业程序及安排 五、清管总结 进行清管作业的分公司输气分部、站场整理作业详细记录，并分析、评估清管效果；清管结束后2日内以报告形式上报调控中心。 调控中心在清管作业结束之后，根据现场清管记录、清管样品化验结果编制年度清管总结报告。 * 1 检测内容 C、模拟检测器清管 对管线投运模拟体清管器，模拟体的通过能力与检测器相同，为确保万一，发送检测器前应发送一至二次模拟体清管器，以便最终测定检测器是否可以安全通过整条管线而不发生卡堵事故，其发送流程与机械清管完全相同，发送时各种参数也相同。 D、管道腐蚀检测和姿态测量检测 对管线投运漏磁腐蚀检测器，检测管道内外腐蚀现状和准确位置。形成完整的检测记录供计算机分析处理。同时进行姿态测量相对坐标检测，提供姿态测量报告。 * 1 检测内容 E、管道腐蚀检测后的数据处理 通过现场处理和分析检测器记录的检测数据，现场每段提供2—3个开挖校验点，并选择适当点进行检测结果的现场开挖验证和数据标定，最后经详细分析后提交完整的检测报告。检测完成后，对检测数据进行分析处理，由于被检测管段较长，检测数据量较大，系统、详细地检测报告将在一个半月内提交给客户，并附带改造建议，以供参考。 * 1 检测设备对管道干线的要求 A.被检测管道直管段变形不得大于13%D，弯头变形不得大于10%D。 B.沿线弯头的曲率半径不得小于5D，且连续弯头间直管段不得小于1200mm。 C.沿线三通必需有挡条，且支线开孔直径不得大于干线管径。 D.沿线阀门在检测器运行期间必须处于全开状态，且全开后的阀门孔径不得小于正常管道内径。 E.运行管段如有斜接存在，则其角度不得大于15?。 * 1 *输气量速度和输气量要求 检测器运行期间，对输气量进行控制，以保证检测器在管道中以3～5m/s的最佳速度运行，并保持稳定。 *清管器的选择及清管次数 进行常规清管和通测径板，确定检测器运行的最佳速度和管道内部变形情况。具体清管次数视现场实际情况而定，直至满足检测条件为止。 * 1 *清管跟踪 清管器装有发射机，在清管器运行期间保持对其进行跟踪，以便在清管器发生卡堵时能够迅速准确的定位。 此外，跟踪人员应随时与指挥组保持联络，汇报清管器运行状况，并随时报公司调度，由公司调度统一安排沿线各站提前做好有关流程切换操作。 * 1 变形及腐蚀检测 1、检测器的调试 检测器在运至现场前，需进行基地车间调试，以确保检测器及相关设备处于完好状态。 在检测器运抵施工现场后，仍需对其进行标准化调试，将其安装、设定至发送就绪状态。 * 1 变形及腐蚀检测 2、跟踪设标 检测期间跟踪设标的主要目的是为检测数据提供地面参考点，提高里程定位精度。在施工开始初期，跟踪人员需用专用巡线设备对所选择点的管道进行定位,测量埋深,用GPS手持机测定跟踪点坐标，做好记录，并在跟踪点上做好地面标记。跟踪设标点的间隔一般不大于两公里，在沿途较为复杂的地段还应在周围建筑物上留有路标指示,并在检测器投运前制定出详细的跟踪路线。 为了确保跟踪质量，该项工作最好在管道巡线工和相关技术人员的配合下进行。 * 1 安全措施和预防 为了贯彻“安全第一”的思想，在本次检测中，特制定下述安全防范措施。 (1) 操作人员在操作设备时，要严格按照操作规程进行操作。 (2) 排污时排污池周围100米内(顺风向150米)要消除火源(包括TEG)，并设立警戒线，人员与设备要远离排污池。 (3) 收发球及排污时消防设备要做好一切准备，严防事故发生。 (4) 检测作业时，非工作人员不得进入作业现场。 (5) 采用湿式作业法收检测器，以防硫化铁存在而发生自燃现象。 (6) 各小组人员要各司其职，忠于职守，不得越权指挥。 (7) 作业人员不得穿化纤服装和带铁钉鞋，防止静电和鞋底火花造成的事故。 * 1 安全措施和预防 (8) 安全人员