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第五章 供应链资源计划 基于供应链资源的企业观 供应链资源计划的要求——同步性 ERP的未来——供应链资源计划SCRP 供应链战略、战术计划 什么是供应链资源计划 成功的供应链管理需要制定与信息、物料、和资金流动相关的各种决策与计划。这些决策与计划可分为供应链战略、战术和运作三个层次。这三个层次的计划集成在一起,就构成了面向整个供应链的供应链资源计划——SCRP。 第二节 供应链资源计划概述 SCRP是指建立在信息技术基础上, 以供应源到消费者整个供应链中的制造资源为基础和管理对象,为企业决策层及员工提供制造决策和生产运作,从而统筹协调与最终产品相关的企业内外的所有制造资源,以提高效率、降低成本、增强反应性的管理平台。 第一节 基于供应链资源的企业观 一、企业资源系统 ?? 资源是一个企业拥有和控制的知识积累、财务资产、物质资产、人力资本等一系列的有形和无形的要素。 ?? 企业资源是资源要素、资源要素间关系以及资源间关系等要素及其关系的集合体。 ?? 实物性资源 :直接从外界获得的资源?? 企业资源 再造资源:对获取到的实物资源的利用能力 二、供应链资源的范围 从供应链的角度来看企业资源,供应链资源应包括: (1)内部资源 ① 物流资源(如:厂房、分销中心、库存) ② 人力资源(如:机器操作员、生产管理人员、技术专家) ③ 财务资源(如:现金流、负债能力) ④ 信息技术资源(如:库存管理系统、通信网络、供应链建 模系统) ⑤ 市场营销资源(如:市场份额、品牌优势、信誉) ⑥ 组织资源(如:培训系统、企业文化、供应商关系、客户 关系) ⑦ 法律资源(如:专利、商标、合同) (2)外部资源 ① 供应商资源 ② 客户资源 ③ 第三方物流企业 ④ 第三方服务企业 供应链资源计划的产生背景 1.订货点法 这是一种使库存量不低于安全库存的库存补充方法,始于20世纪30年代。其原理是:在物料不断消耗的过程中,一旦库存量降低到剩余库存减去安全库存后可供消耗的时间刚好等于订货需要的时间时,发出采购订单。它要求企业对各种物料的需求是相对独立的;物料需求是连续发生的;提前期是已知的和固定的;库存消耗之后应立即补充。 1.订货点法 适用于独立需求 适用于非短缺商品 订货点:订货的时机 订货批量:一次订货的数量 定量订货法:预先确定订货点与订货批量,随时检查库存,当下降到订货点时,发出订货,数量为订货批量 定期订货法:预先确定一个订货周期和一个最高库存量,周期性检查库存,发出订货。其大小应使得订货后的“名义”库存量达到额定的最高库存量。 此时的制造管理相对比较简单,主要集中于各种原材料的库存管理,即制造企业的输入物流部分,而对产品的具体制造过程和销售几乎没有涉及。严格地说,这时候并未形成完整的制造管理技术,它所做的只是制造管理中最基础的一部分。传统的订货点法要解决的是订什么、订多少和何时订三个问题,它是靠维持一定量的库存来保证需要的,但用订货点法来处理制造过程中的供需矛盾有很大盲目性,结果会造成大量的原材料及在制品库存。此时企业面临的是如何使订货过程更加有序,进而达到提高效率的目的,于是便产生了MRP 。 生产企业现代解决方案之MRP- MRPⅡ-ERP 1、MRP----Material Requirement Planning(物料需求计划) MRP的产生:根据生产日程计划(一般是指排产计划),依据产品的材料清单,计算满足排产计划需要的各类材料、零部件、配套件,再检查现有库存中已有哪些、尚缺些什么、缺多少,然后列出各类材料、零部件、配套件需要的数量与日期,这就是物料需求计划(MRP)。 MRP解决了生产计划中最主要的排程问题。与传统的订货计划相比,MRP最大的优点就是列出了各类原材料、零部件的具体需求时间和需求数量,使订货过程井然有序,与产品的制造过程联系更为紧密。 怎样才能在需要的时间,按需要的数量得到真正需用的物料?实现低库存与高服务水平并存。 MRP的主要思想: ◆打破产品品种台套之间的界线,把企业生产过程中所涉及的所有产品、零部件、原材料、中间件等,在逻辑上视为相同的物料; ◆把所有物料分成独立需求(independent demand)和相关需求(dependent demand)两种类型; ◆根据产品的需求时间和需求数量进行展开,按时间段确定不同时期各种物料的需求。 ◆围绕物料
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