励磁基本原理..ppt

需要观察的波形有：强励和逆变波形、控制角60度波形； 特殊情况下需要观察可控硅脉冲，需要观察脉冲变原副边脉冲。 励磁小电流输出波形 机组大修后，需要进行发电机空载升压（100％Ug）和短路升流（100％Ig）试验，励磁设备需要提供可以调节的转子电流，可以采用它励备用励磁，也可以将机组励磁系统由自励改为它励，此时励磁调节器ECR模式运行，励磁设备零起升流。 发电机空载升压和短路升流试验 发电机短路试验 发电机空载试验 GB／T7409.3－2007标准规定：在空载额定情况下，当发电机给定阶跃为±10％时，发电机电压超调量应不大于阶跃量的50％，摆动次数不超过3次，调节时间应不超过10S。 超调量计算：当阶跃10%Ug时，超调量等于Mp除以阶跃量（10%），国家标准要求该值小于50%。 调节时间：指从给定阶跃信号到发电机机端电压和稳态值的偏差不大于稳态值的±2%所经历的时间。如上图中T所示即为调节时间。 振荡次数：调节时间内电压的振荡次数。图中所示振荡次数为1次。 10%阶跃试验 触摸屏上有5％阶跃及10％阶跃按扭供选择，均为先上跃后下跃如果测试指标不理想，可对PID参数进行修改。PID参数修改后，需再次做阶跃试验，确保各项性能指标满足标准要求。 灭磁时间试验 逆变灭磁试验 零起升压试验 PT断线试验 通道切换 第6部分 运行故障排除 （1）并网瞬间突抢无功。 处理：进一步调整同期装置或励磁系统的调压精度。 （2）并网后稳定运行时出现无功突增 处理：主要原因为发电机反馈电压降低，可能为系统电压降低或PT测量回路故障及接触不良，可以操作减磁指令使无功适当降低。 （3）并网后稳定运行时出现无功突降 处理：主要原因可能为系统电压升高或其它并联机组增加无功。此时可以采取增磁措施。 （4）并网后稳定运行时出现无功突然大幅来回波动，无法稳定。 处理：首先判断电压给定有无变化，若有，则应判断是外部还是励磁系统内部的增减磁指令在发挥作用，若无则应考虑PT电压及其采集单元可能存在问题，可以采取切换至备用通道的方法判断，若切换后正常，则原通道有问题。若切换后仍属同样现象，属于系统电压波动的可能较大。 机组并网后特殊情况的处理 （5）发现励磁系统过压保护信号频繁发出 原因：发电机非全相运行或转子绕组可能存在故障，导致转子过电压，灭磁过压保护电阻动作。 处理：此时马上应降低机组负荷，将发电机组解列，在空载情况下观察转子绕组是否工作正常，若仍有信号发出，则过压测量回路可能存在问题，导致信号误发；否则应停机处理。 （6）某个功率柜出现故障，已不能运行，如快熔熔断，阻容保护故障，桥臂断流等。 处理：将该功率柜脉冲切除，将该柜退出运行。其它功率柜视情况适当减少总的励磁电流输出。 （7） 风机电源消失，风机全停。 处理：视情况最好减少励磁电流的输出，密切观察功率柜风道温度，若满载输出，500A级功率柜不能超过30分钟，1000A/2000A级功率柜不能超过120分钟。 机组并网后特殊情况的处理 原因1：起励按钮接通时间短，不足以使发电机建立维持整流桥导通的电压。 处理方法：保持起励按钮持续接通5秒以上。 原因2：发电机残压太低，却仍然投入 “残压起励”，这样即使按起励按钮超过5秒，也不会起励成功。 处理方法：切除“残压起励”功能，直接用辅助电源起励。 原因3：将功率柜的脉冲投切开关仍置于切除位置。 原因4：同步变压器的保险丝座开关未复位。 原因5：始终存在“逆变或停机令”信号。 原因6：灭磁开关控制回路的分闸切脉冲或分闸逆变信号始终保持。 起励不成功 原因7：起励电源开关未合，起励电源未送入起励回路。 原因8：起励接触器未动作或主触头接触不良。 原因9：起励电源正负极输入接反，导致起励电流无法输入转子。 原因10：起励电阻烧毁开路。 原因11：转子回路开路或短路。 原因12：可控硅整流桥脉冲丢失或可控硅损坏。 原因13：调节器故障 起励不成功 原因1：风压低，风压继电器接点抖动。 处理方法：调整风压继电器行程开关的角度。 原因2：风温过高，温度高于50度。 处理方法：对比两个功率柜，检查测温电阻是否正常。 原因3：电流不平衡，6个可控硅之间均流系数0.85。 处理方法：检查是否有可控硅不导通或霍尔变送器测量误差。 功率柜故障 条件：PT电压10％，任一相电压低于三相平均值的83％。 原因1：PT高压侧保险丝熔断 处理方法：测量PT输入端三相电压，检查电压是否平衡。 原因2：模拟量总线板故障，其中间电压互感器或接线插头有问题。 处理方法：将输入A/B套DSP板