研制抽油泵固定凡尔拆装专用工具.doc

研制抽油泵凡尔拆装专用工具 小组名称：工具队QC小组 发 布 人： 单位名称：准备大队工具队 2014年 月 日 目 录 一、 小组概括 …………………………………………………03 二、 课题选择 …………………………………………………04 三、 目标制定 …………………………………………………07 四、 提出方案并确定最佳方案…………………………………08 五、 制定对策 …………………………………………………13 六、 对策实施 …………………………………………………13 七、 效果检验 …………………………………………………17 八、 巩固措施 …………………………………………………19 九、 下步打算 ………………………………………………… 19 前 言 2010年在工具队成立了井下作业工具质检室，引进新设备，开展各类抽油泵质检工作。按照大队抽油泵质量检验要求，配备了相应检测设备，充实了人员，班组现有男员工3名，女员工5名，其中高级技师1名、高级工2名、中级工1名、初级工3名。经过4年的工作开展，不断完善质检工艺，强化质检员操作。但在质检过程中仍存在质检辅助工具不足、工艺配套不够完善、人员操作不熟练等不利因素，限制质检效率的提高，为此，我们QC小组围绕抽油泵质检工作积极进行攻关。 图1 抽油泵质检线全貌 小组概括 表1 小组概况表 小组名称 工具队QC小组 成立时间 2008.1 课题名称 研制抽油泵凡尔拆装专用工具 注册编号 课题类型 创新型 活动时间 2014.03-2014.08 小组人数 （≤10人） 9 活动次数 8 获奖情况 2006年《提高筛管加工效率》获管理局QC成果三等奖；2007年《运AutoCAD辅助数控车床编程》获公司QC成果三等奖；2008年《提高封隔器类工具检验效率》获采油厂QC成果三等奖；2009年《研制Y211型封隔器拆卸工具》获采油厂QC成果三等奖 制表人： 制表时间：2014.03.02 表2 小组成员统计表 二、课题选择 （一）问题的提出： 1、工具队抽油泵管理班抽油泵质量检测线，因作业前线使用泵频率较高，泵型较多，需对不同类型抽油泵进行质量检测，每次检测时需要手动拆卸、组装固定凡尔，延长了抽油泵检测时间。 第一步：拆卸固定凡尔 第二步：吊装待检抽油泵 第三步：连接泵体与测试接头 第四步：开注油泵注油 第五步：漏失量检测和密封性检测 第六步：检查结果作出判断（如不合格重新检验一遍，二次不合格通知厂家） 第七步：合格，打印检测记录表 第八步：组装固定凡尔 第九步：将泵吊回泵架，待发 2、没有专用拆装工具，全部依靠人工手动用管钳拆卸、组装，由于凡尔表面经过整体氮化防腐处理，表面较为坚硬光滑、自身重量较大，给拆装工作带来一定困难。 图3 原厂抽油泵固定凡尔(高效防腐和普通防腐固定凡尔) 针对凡尔拆卸繁琐、时间长的问题，小组成员进行了细致分析： 1、现阶段需检测的抽油泵主要划分为三种型号，分别为：27/8〞（直径?73mm），31/2〞（直径?88.9mm）, 4〞（直径?101.6mm）。抽油泵由生产厂家交付至工具队库房时，均要进行样品抽检。在对抽油泵在进行质量检测时，尤其是抽油泵漏失量和密封性的检测，必须对凡尔进行拆卸和装配。 2、据班组统计（见表3），工具队抽油泵管理班组自2013年01月至2013年12月份，检测各型号抽油泵共计379台，每台都需拆装固定凡尔，平均需用时15分钟，全年需用时11370分钟，造成检测时间大大延长。 表3抽油泵检测各工序花费时间统计 序号 工序 时间 单项花费时间(min) 1 拆卸固定凡尔 2013.01-2013.12 15 2 连接泵体与接头 1 3 进行漏失量、密封性检测 20 4 组装固定凡尔 15 5 进行密封性能检测 13 6 卸压、卸泵 3 7 将泵吊回泵架，待发 3 制表人：崔伟 制表时间：2014.03.10 （二）问题的分析： 在对抽油泵在进行质量检测时，我们通常戴手套徒手使用管钳进行上卸作业，凡尔表面光滑，手套和管钳出现打滑卡不住现象，故造成拆装时间长、效率低，直接影响抽油泵质检.（见表4） 表4 2014年03-07月固定凡尔拆装时间统计 日期 抽油泵型号 抽样检测数量（台） 拆卸时间与安装时间(min/次) 2014.03 Ф56Ф83 20 18