轴向快速锁紧机构设计(测控)[97—2003版]精编.ppt

* * *实际应中，为保证装置反向自锁的可靠性及结构的紧凑性，φ值的选择应比式(5)所求得的值小2～3°为宜。有一点需说明，上述受力分析过程中，不需要考虑弹簧反力对钢珠的作用，其值亦与自锁角大小无关。 * * 3.3 结 论 (1) 反向自锁式轴向锁紧装置操作简单、便捷，可明显降低操作强度，提高工作效率； (2) 反向自锁式轴向锁紧装置轴向调整连续性好； (3) 反向自锁式轴向锁紧装置的反向自锁特性大大提高了锁紧的可靠性； (4) 反向自锁式轴向锁紧装置筒化了锁紧轴的加工过程，降低了加工成本； (5) 反向自锁式轴向锁紧装置结构紧凑，具有免维修的特性 。总之 反向自锁式轴向锁紧装置是适于频繁拆装或轴向调整，且锁紧可靠性颇高的轴向锁紧装置。 * * 4 一种简捷快速螺母锁紧结构 快速移动时的姿态 * *快速旋紧螺母是在正常螺母的基础上，又加工了一个轴线与螺纹孔轴线相交成一定角度的孔，而该孔的直径略大于锁紧轴的直径。 快速旋紧螺母结构特点： * * 快速移动时姿态三维剖分图 * * 快速旋紧螺母三维结构图 * * 快速旋紧螺母锁紧时的姿态 * * 二、任务及要求 1.作 品 设计并制作“快速螺杆、光杠（轴）锁紧装置”，被锁轴三种尺寸：Φ20、Φ25、Φ30。 2.分 组 每个团队按照4-6人进行组队，可以跨班组队，但需要注明班级（不是同一班的），每队设置一负责人，各班组队名单由班长统一汇总上报工程训练中心（每个团队有负责人联系电话，并注明负责人是谁，同时各班班长电话需要注明），第10周周四下午6:00前，纸质档交工程训练中心办公室314，电子档发@（邮件注明班级）。 3.要求 每个团队完成作品“快速螺杆、光杠（轴）锁紧装置”的设计、制作，同时每个团队提交四大报告（设计方案、工艺方案、成本分析、工程管理）及上交作品，锁紧机构中的拉帽零件要求用快速成型制作。 进度安排 * * 时 间 任务安排 备 注 第9周 任务安排、学生分组要求。 分组表由班长统计、签字后，纸质档交工程训练中心办公室314，分组表电子档发：@（邮件注明班级，第10周周四下午6:00前发送）。 第10周 设计方案审核。 方案交负责指导老师审核 第11周 设计图纸审核及修改、确定加工材料和加工机床。 1.图纸交负责教师审核；2.材料以圆钢为主，设计零件尺寸圆钢直径最大尺寸不得超过60mm；3.需要加工的地方进行分组熟悉场地。4.到现场分组，所有组分成两半，一半在数控车加工，一半在普通车加工。 第12-15周 到车削、数控等教学组进行分组安排零件的车削、数控车削加工制作等。 车削加工找车削组负责人闫金霞，数控车削安排找程会营，加工时服从指导老师安排。 第16-17周 零件钻孔、弹簧参数上报等。 1.钳工加工找负责人李红霞安排； 2.弹簧参数在16周前，由各班上报，具体格式见附件。 第17-18周 快速成型加工、装配、分组答辩。 1.钳工加工完毕的，到快速成型进行加工，快速成型加工找负责人肖伟安排；2.答辩方式及地点另行通知；3.四大设计报告提交中心教务管理办公室314。 备 注 1.零件加工主要在实训中心完成，设计图纸、设计方案经指导老师审核后，方可进行加工；锁紧机构中所用到的标准件弹簧，丝径选用为Φ2，弹簧统一购买，每个弹簧需要确定弹簧中径尺寸、有效圈数、自由长度（弹簧参数上报需要核算清楚，一旦上报出错，由团队自己承担责任，不再安排制作）。 2.请各团队严格按照时间节点进行加工，若在规定时段内，不能提交作品的，成绩不及格。 3.中心可提供Φ20、Φ30、Φ40、Φ45、Φ50、Φ60的圆钢。 4.锁紧用到的钢珠，请到钳工领取。 成绩考核 * * 考核成绩=作品（60%，其中拉帽零件需要快速成型制作，占作品成绩的10%）+四大报告（30%）+答辩（10%）。 六、其他事宜1.制作产品需要的圆钢材料必须在直径Φ60以内；3.第10周周四上午，指导教师在机械楼407指导学生设计、图纸审核；4.各班要抓紧时间设计和制作，必须在规定时间内完成，四大报告不得抄袭，否则按0分处理；5.有疑问可和工程训练中心联系，电话：，联系人：邓老师；指导教师：李章东，联系电话：； 6.分组名单格式模板： * * 分组 负责人 成 员 负责人电话 第一组 ××× ××× ××× ××× ××× ×××(锻压2班) 第二组 ××× ………… 第三组 … 第四组 … 第五组 … 锻压13-1班分组名单 注：1.×××（锻压13-1班班长），电话：×××。 专业班级 零件名称 总 页 第 页 编号： 产品名称 生产纲领件/年 学生姓名 零件名称 生产批量 件/月 1、设计概述 2、设计思路和方案3、设计结果 4、总结和体会 设计方案报告模板