JC473-2001泵送剂_.docVIP

混凝土泵送剂（JC473-2001） 一、主题内容与适用范围 　　本标准规定了混凝土泵送剂的定义、技术要求、试验方法、检验规则、包装和贮存等。 　　本标准适用于水泥混凝土中掺用的液体或固体泵送剂(以下简称泵送剂)。 二、引用标准 下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 176—1996 水泥化学分析方法(eqv ISO 680:1990) GB/T 8075—1987 混凝土外加剂的分类、命名与定义 GB 8076—1997 混凝土外加剂 GB8077---2000　 混凝土外加剂匀质性试验方法 GBJ80---1985 　普通混凝土拌合物性能试验方法 JGJ/T 55---1996 　普通混凝土配合比设计 三、术语 本标准采用下列定义 1. 泵送剂 定义见GB/T 8075—1987 2. 基准混凝土 按照本标准试验条件配制的不掺泵送剂的混凝土。 3. 受检混凝土 按照本标准试验条件配制的掺泵送剂的混凝土。 四、技术要求 　　1. 泵送剂的匀质性 　　泵送剂匀质性应符合表1的要求 项目 指标 含固量 液体泵送剂，应在生产厂控制值的相对量的6%之内 含水量 固体泵送 剂，应在生产厂控制值的相对量的10%之内 密度 液体泵送剂，应在生产厂控制值的±0.02g/cm2之内 氯离子含量 应在生产厂控制值的相对量的5%之内 总碱量（Na2O+0.658K2O） 应在生产厂控制值的相对量的5%之内 细度 0.315mm筛余应小于%之内 水泥净浆流动度 应不小于生产厂控制值的95% 2. 受检混凝土的性能 　　受检混凝土应符合下表的要求。 项目 一等品 合格品 坍落度增加值，mm　　不小于 100 80 常压泌水率比，%　　　不大于 90 100 压力泌水率比，%　　　不大于 90 95 含气量，%　　　　　　不大于 4.5 5.5 坍落度保留值，mm 30min 150 120 60min 120 100 抗压强度比，%，不小于 3d 90 85 7d 90 85 28d 90 85 - - 收缩率比，%，不大于 28d 135 135 对钢筋艐锈蚀作用 无锈蚀作用 3、其他 用户对泵送剂有特殊要求时，需要补充试验项目，试验方法及指标由供需双方协商决定。 五、试验方法 　　1. 泵送剂的匀质性 　　匀质性按GB/T8077规定进行，碱 含量按GB 8076附录D进行。 　　2. 受检混凝土的性能 　　2.1 材料 混凝土所用材料应符合GB8076第5.1条的规定。但砂为二区中砂，细度模数为2.4~2.8，含水率小于2%。 　2.2 配合比 　　基准混凝土配合比按JGJ55进行设计，受检混凝土配合比与基准混凝土相同。 　　2.2.1 水泥用量：采用卵石时，380±5kg/m3；采用碎石时，390±5kg/m3。 　　2.2.2 砂率：44% 　　2.2.3 泵送剂掺量：按泵送剂生产单位推荐掺量的下限值。 　　2.2.4 用水量：应使基准混凝土坍落度为10±1cm，受检混凝土坍落度为21±1cm。 　　2.3 搅拌 　　应符合GB8076第5.3条的规定。 2.4 试样数量　 应符合下表的规定。 　 项目 试验类别 混凝土拌合批数 每批取样数目 受检混凝土总取样数 基准混凝土总取样数 坍落度增加值 新拌混凝土 3 1 3 3 常压泌水率比 新拌混凝土 压力泌水率比 新拌混凝土 含气量 新拌混凝土 坍落度保留值 新拌混凝土 抗压强度比 硬化混凝土 9块 27块 27块 收缩率比 硬化混凝土 3块 3块 3块 钢筋锈蚀 新拌或硬化砂浆 1块 　2.5 混凝土拌合物性能 　　2.5.1 坍落度增加值 　　坍落度按照GBJ80进行试验，但是试验受检砼坍落度时，分两层装入坝落度筒内，每层插捣15次。结果以三次试验的平均值表示，精确到1mm。（坍落度增加值以水灰比相同时受检混凝土与基准混凝土坍落度之差表示，精确至1mm。） 2.5.2 常压泌水率比 　　按照GB8076-97第5.5.2进行试验。 　　2.5.3 压力泌水率比 　　2.5.3.1 仪器 　　压力泌水仪，主要由压力表、活节螺栓、筛网等部件构成，如下图所示。其工作活塞压强为3.0MPa，工作活塞公称直径为125mm,混凝土容积为1.66L，筛网孔径为0.335mm。 　　2.5.3.2 试验步骤 　　将混凝土拌合物装入试料筒内，用捣捧由外围向中心均匀插捣25次，将仪