n沥青混凝土面层施工方法1.docVIP

三、沥青混凝土面层施工方法 沥青混凝土面层采用厂拌法施工，沥青混凝土面层每个工作面采用一台摊铺机整幅摊铺，渐变段由有伸缩装置的摊铺机配合施工。 1、一般规定 面层沥青用量的允许误差应控制在-0.1%～+0.2%之间，实测路面中、下面层总厚度允许偏差控制在-6mm以内，中、下面层的实测厚度允许偏差分别控制在-3mm以内，上面层实测厚度应部小于设计厚度，面层压实度不小于98%。 2、沥青混凝土面层施工方法 沥青混凝土下面层采用热拌沥青混凝土，为了提高路面性能沥青混凝土中、上面层采用SBS改性沥青混凝土；SBS改性沥青面层和热拌沥青面层的施工工艺基本一样，施工过程可分为沥青混凝土的拌制与运输以及现场铺筑碾压两个阶段。下面将分别对各工艺叙述如下。 1)铺设试验路段 在进行大面积施工之前，先进行上面层、中面层和下面层的试验路段施工，试验路段施工前报监理工程师审批。 在试验路段需确定适宜的拌和时间和拌和温度、确定合理的施工机械、机械数量及组合方式、摊铺机及压路机的各项指数、确定生产用配合比及压实度指数等。 试验路段合格后制订进一步的总体施工进度计划并进行大面积施工。 2)施工准备 (1)对基层顶面的平整度、路拱横坡、路基宽度、高程、压实度、强度等进行验收检测，各项指标必须满足规范和设计要求，同时检查并保证基层顶面无任何松散材料和软弱地点。浇洒透层沥青，待透层沥青完全下透后，用层铺法在喷洒封层沥青，然后进行沥青面层施工。 (2)对各种材料进行调查试验，选择确定，施工过程中应保持不变，不得随意变更；对各种施工机具全面检查，调试使其处于性能良好状态，对预期施工目标配备相应的机械，重要机械配备备用设备。 ①拌和设备的检查，沥青混凝土拌和设备在开始运转前要进行一次全面检查，注意连接的紧固情况，检查搅拌器内有无积存余料，冷料运输是否运转正常和有无跑偏现象，仔细检查沥青管道各个接头，严禁吸沥青管有漏气现象，注意检查电器系统，对于机械传动部分，还应检查传动链的张紧度。 ②沥青解桶设备检查其主要机械性能。 ③摊铺机应检查主要机械性能，振捣板、振动器、烫平板、螺旋布料器、刮板分料器、料斗闸门、厚度调节器、自动找平装置等是否正常。摊铺机在每日施工前，必须对工作装置及其调节机构进行专门检查，加热装置要检查是否良好。 ④压路机检查主要机械性能及滚筒表面磨损情况。 (3)测量放样，每20米横向三个点的高程检测，钉设两边导线桩，挂高程线，导线设在摊铺机烫平板端0.5米处，以利于跟随人员作业活动。施工放样包括标高测定与平面控制两项内容，标高测定的目的是确定下承层表面高程与原设计高程相差的确切数值，以便在挂线时纠正到设计值或保证施工层厚度。根据标高值设置挂线标准桩，籍以控制摊铺厚度和标高。标高放样应考虑下承层标高差值(设计与实际标高值之差)、厚度和本层应铺厚度，综合考虑后定出挂线桩顶的标高，再打桩挂线。 3)备料 (1)原材料技术要求 沥青混凝土由沥青拌和站统一拌制，施工前对各种集料各项技术指标进行调查试验，并满足规范和设计要求，经选择确定的材料在施工过程中将保持稳定，未经批准不得变更。沥青分标号分品种密封储存，各种矿料分别堆放，不得混杂。为了防止泥土混入集料中，堆料场地先进行硬化。集料场地设置防雨棚，防止矿粉等填料受潮。 (2)沥青技术要求 ①沥青的选择 对改性的基质沥青采用90号A级沥青，要求与改性剂有良好的相容性；其余采用70号A级沥青，其技术指标应符合《道路石油沥青技术要求》，其技术要求如下表。 道路石油沥青技术要求 序号 试验项目 技术指标 70号 A级 90号 A级 1 针入度(25℃，100g，5s) (0.1mm) 60～80 80～100 2 延度(5cm/min，15℃) 不小于(cm) 100 100 3 动力粘度(60℃) 不小于(Pa.s) 160 140 4 软化点(环球法) 不小于(℃) 45 44 5 闪点(COC) 不小于 (℃) 260 245 6 含蜡量(蒸馏法) 不大于(%) 2.2 2.2 7 溶解度(三氯乙烯) 不小于(%) 99.5 99.5 8 薄膜加热实验(163℃、5h) 质量变化 不大于(%) ±0.8 ±0.8 残留针入度比 不小于(%) 61 57 残留延度(10℃)不小于(cm) 6 8 ②SBS改性沥青 全线上面层及纵坡≧2.5%时的中面层采用SBS改性沥青，各项技术指标的要求应符合山西省地方标准《公路改性沥青路面施工技术规范》(DB14/T-2007)的规定及设计的有关规定，拟采用成品改性沥青，在使用前先取样融化检验是否有离析现