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无锡市高级技术学校
实训项目:数控实习
实训 日 期 实训 班 级 实训 教 师 虞战峰 王 忆 实训课题 G96/G97/CHF/RND/S指令 实训课时 一天(6) 实 训
目 的 掌握恒定切削速度:G96,G97。
S 及CHF/RND指令的使用 重 点
与
难 点 掌握G96/G97/CHF/RND/S指令的格式。
恒定切削速度:G96,G97的规定
S 及CHF/RND指令编程格式。 示 范
内 容 恒定切削速度:G96,G97编程示范
S 及CHF/RND指令编程示范。 巡 回
内 容 检查学生计算机操作。
检查学生G96/G97/CHF/RND/S指令的编程格式。
检查学生仿真软件操作 实 训
设 备
工 具 计算机
SIEMENS仿真软件
3.多媒体广播软件。
一、主轴运动----主轴转速S,旋转方向
当机床具有受控主轴时主轴的转速可以编程在地址S下,单位转/分钟。旋转方向和主轴运动起始点和终点通过M指令规定。
M3 主轴正转
M4 主轴反转
M5 主轴停止
注释: 在S值取整情况下可以去除下数点后面的数据,比如S270。
在此说明一下,如果在程序中不仅有M3或M4指令,而且还写有坐标轴运行指令,则M指令在坐标轴运行前生效。只有在主轴启动之后,坐标轴才开始运行。M5不影响坐标轴运行。
注释:其它的设定可以通过机床数据进行。
编程举例 N10 G1 X70 Z20 F300 S270 M3 ; 在X,Z轴运行之前,
主轴以270转/分启动,方向顺时针
…
N80 S450 … ;改变转速
…
N170 G0 Z180 M5 ;Z轴运行,主轴停止
二、特殊切削功能---恒定切削速度:G96,G97
采用该指令的前提条件:主轴为受控主轴
1. G96功能生效以后,主轴转速随着当前加工工件直径(横向坐标轴)的变化 而变化,从而始终保证刀具切削点处编程的切削速度S为常数(主轴转速×直径=常数)。从G96程序段开始,地址S下的转速值作为切削速度处理。G96为模态有效,直到被G功能组中一个其他G指令(G94,G95,G97)替代为止。
2. 编程格式 G96 S… LIMS=… F… ;恒定切削生效
G97 ;取消恒定切削
S ;切削速度,单位米/分钟
LIMS= ;主轴转速上限,只在G96中有效
F ;旋转进给率,单位毫米/转,与G95中一样
注释:如果在此之前为G94有效而非G95有效,则必须重新写入一合适的地址 F值!
3. 快速移动运行 用G0进行快速移动是不可以改变转速。
但是,如果以快速运行回轮廓,并且下一个程序段中含有插补方式指令G1或G2,G3,CIP,CT(轮廓程序段),则在用G0快速移动的同时已经调整用于下面进行轮廓插补的主轴转速。
转速上限LIMS=
当工件从大直径到小直径是,主轴转速可能提高得非常多,因而在此建议给定一主轴转速极限值LIMS=… .LIMS只对G96功能生效。
编程极限值LIMS=…后,设定数据中的数据被覆盖,但不允许超出G26编程的或机床数据中设定的上限值。
取消恒定切削速度G97
用G97指令取消“恒定切削速度”功能。如果G97生效,则地址S下的数值又恢复,单位为转/分钟。如果没有重新写地址S,则主轴以原先G96功能生效时的转速旋转。
编程举例 N10… M3 ;主轴旋转方向
N20 G96 S120 LIMS=2500 ;恒定切削速度生效,120米/分钟 转速上限 2500转/分钟
N30 G0 X150 ;没有转速变化,因为
程序段N31执行G0功能
N31 X50 Z… ;没有转速变化,因为
程序段N32 执行G0功能
N32 X40 ;回轮廓,按照执行程序段
N40的要求自动调节新的转速
N40 G1 F0.2 X32 Z…
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