钢筋、混凝土、模板技术交底2015.7.30.docx

表C0102-10 技 术 交 底编号：C010210-工程名称新疆生产建设兵团第十三师红星一场镇区管网改造项目交底部位施工单位中铁二十五局集团有限公司交底时间交底内容：钢筋工程一、概述：本 本工程依据图纸、图集（新04N401第2-8到2-28）进行施工。梁箍筋采用HPB330 6.5mm，主筋采用HRB400E 20mm、18mm、16mm；盖板加强筋采用冷轧带肋CRB550 8 mm，钢筋的连接形式为绑扎搭接。如有不明事宜，现场进行交底。二、施工准备：钢筋：有出厂质量证明和检验报告单，并按施工验收规范在监理见证下分炉批号抽取试样送检，合格后方可使用。钢筋表面不得有裂纹和局部缩颈，冷弯后不得有裂纹、断裂或起层等现象。采用20-22号镀锌铁丝绑扎，铁丝不应有锈蚀和边硬情况。机械设备：除锈机、切断机、弯曲成型机、弯箍机、调直机。三、工艺流程及标准：（一）、框架柱钢筋绑扎绑扎时，按设计要求的箍筋间距和数量，先将箍筋按弯钩错开要求套在已经插好的立筋上，再用套筒连接柱子钢筋，便于箍筋向上移动。底层框架柱根部箍筋加密区范围不小于900mm，其他部位不小于500mm。机械连接接头的位置应相互错开，错开距离不小于875mm，接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率不得超过50%。在立好的柱主钢筋上用粉笔标出箍筋间距，然后将套好的箍筋向上移置，由上往下宜用缠扣绑扎。箍筋应与主筋垂直，箍筋与主筋交叉点均要绑扎，箍筋的接头（即弯钩叠合处）应沿柱子竖向交错布置，并位于箍筋与柱角主筋的交接点上。柱箍筋端头应弯成1350，平直长度不小于80mm/100mm/120mm/140mm。（二）、梁钢筋的绑扎当采用模内绑扎时，先在主梁模板上按设计图纸划好箍筋的间距，然后按以下次序进行绑扎：将主筋穿好箍筋，按已划好的间距逐个分开→固定弯起筋和主筋→穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋→放主筋架立筋、次梁架立筋→隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住→绑架立筋→再绑主筋。主次梁同时配合进行。梁中箍筋应与主筋垂直，箍筋的接头应交错设置，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢。箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩应为1350。弯起钢筋与负弯矩钢筋位置要正确，梁与柱交接处,梁钢筋锚入柱内长度符合设计要求。梁的受拉钢筋采用剥肋滚压直螺纹套筒连接，连接处的套筒必须用扳手上紧。主、次梁交接处附加3根箍筋，间距50mm；主梁与次梁的上部纵向钢筋相遇处，次梁钢筋应放在主梁钢筋之上。共5页第1页交底人专业技术负责人质量检查员表C0102-10 技 术 交 底 编号：C010210-工程名称新疆生产建设兵团第十三师红星一场镇区管网改造项目交底部位施工单位中铁二十五局集团有限公司交底时间交底内容：钢筋工程（三）、板钢筋绑扎绑扎前修整模板，将模板上垃圾杂物清扫干净，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋的间距。按划好的钢筋间距，先排放受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等同时配合安装并固定。钢筋搭接长度、位置和数量的要求，严格按图施工。板与次梁、主梁交叉处，板的钢筋应在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。板绑扎一般用顺扣或八字扣，对外围两根钢筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可隔交支架，以保持上层钢筋的位置正确绑扎（双向配筋板相交点，则须全部绑扎）。板配双层钢筋，两层钢筋之间须设钢筋支架，以保持上层钢筋的位置正确。板绑扎一般用顺扣或八字扣，钢筋的相交点要全部绑扎。对板的负弯矩配筋，每个扣均要绑扎，并在主筋下设支架，以防止被踩下，要严格控制负筋的位置，防止变形。在高处绑扎和安装钢筋时，不能再脚手架、模板上放置超过必要数量的钢筋。在高处绑扎和安装钢筋时，要在确定脚手架安全后再进行操作，不允许站在模板或钢筋上操作，必要时操作地点应搭设脚手架；或其他高于2000mm以上的钢筋时，还应记好安全带。四、操作要点：钢筋应先调直再下料。切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形、缩颈、偏折或翘曲等缺陷。氧气压力焊、机械连接接头应优先采用无齿锯（轮锯）切割下料，机械连接接头严禁采用气割下料。机械连接直螺纹接头的每个丝扣端伸入套筒内的长度均大于钢筋的外径尺寸25mm、22mm、20mm、18mm、16mm。钢筋接头的适用范围必须满足设计要求。机械连接接头必须做好成品保护，严禁泥浆污染或锈蚀。现浇板下部正弯矩钢筋伸入现浇混凝土支座的锚固长度宜取100mm和过支座中心线中的较大值。梁柱节点处箍筋设置应符合设计和规范要求。当节点区箍筋部分缺漏或破坏时，可采用双向设置开口箍来组对补强；组对开口箍应符合受拉钢筋连接接头的质量要求。钢筋的位置、净距、排距以及混凝土保护层厚度应符合设计和规范要求。主次梁相交区域内的箍筋或吊筋设置应符合设计要求且位置正确。五、质量要求：主控项目：钢筋的品种和质量必须符合设计要求和