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中、高级轧钢工职业技能理论考试试题 一、填空题。 1、热轧带肋钢筋的牌号由HRB和牌号的屈服点最小值构成。其中H、 R、B分别为 热轧、带肋、钢筋三个词的英文首写字母。 2、压下量除以轧前高度的百分数称为　压下率 。 3、轧线温度主要包括轧件加热温度、开轧温度、　终轧温度 。 4、金属处于　三向压 应力状态 ，金属的塑性最好。 5、钢材轧制的两大任务是指精确成型和改善 组织 性能 。 6、影响坯料的氧化原因，主要有加热时间、加热温度 、　炉内气氛 及坯料形状等。 7、钢按化学成份分为　非合金钢 、低合金钢、合金钢。 8、轧制工艺制度主要包括变形制度、　温度制度 、速度制度。 9、延伸除以轧前长度的百分数称为　延伸率 。 10、圆钢的同一截面出现两个直径不等的现象称为　不圆度 。 11、穿水冷却工艺控制主要通过控制　水量 、水压和温度来完成。 12、在对切分孔型编号时，如“13H—QL12”，13H代表的是第13架轧机，QL12代表的是　切分12 的螺纹钢的孔型。 13、　短应力线 轧机可实现负偏差轧制。 14、在轧钢生产单位，通常把钢材上的缺陷分为两大块，其一是钢质不良带来的缺陷；其二是 轧钢操作不良 造成的缺陷。 15、 设备 是企业生产活动的物质技术基础，是决定企业生产效能的重要因素之一。 16、所有轧辊都由 辊身 、辊径、和轴头组成。 17、热连轧活套的作用是对 张力 进行补充。 18、宽展除以轧前宽度的百分数称为 宽展率 。 19、轧制生产的成品，根据钢材断面形状，主要分成板材、 管材 、 型材 三大类 20、每个操作者和维护人员在日常生产中，对设备做到科学管理，正确使用， 精心维护 ，合理润滑，定期检查，适时检修，以达到在节省费用的前提下，充分发挥设备的效能，减少偶发事故、故障，延长设备的使用寿命。 21、当轧制速度大于2m/s时，随着轧制速度升高， 摩擦系数 下降 。 22、按照政治经济学的观点，设备为 生产工具 ，它是生产的重要因素。 23、在某些情况下，试料就是 抽样产品 。 24、设备的日常维护是每班都要进行的设备维护，细心地观察设备的 运行 情况 ，擦洗灰尘、污垢、按规定注润滑油，及时调整和消除设备的小缺陷，紧固松动部位等。 25、日常点检主要依靠人体的 五感 在设备运行状态下和启动前后，对其进行外观检查及时发现各种异常现象，防止或避免设备在不正常状态下工作。 26、全员生产维修是点检工作的基础，是点检制的基本特征，没有 生产工人 参加的日常点检活动，就不能称之为点检制。 27、点检的目的是防 故障 于未然。 28、操作人员必须熟悉设备的 机构原理 和动作程序，方能上岗。 29、钢坯加热的目的是 提高塑性，降低变形抗力。 30、点检制把传统的静态管理方法推进到 动态 管理方法 。 31、钢在加热过程中可以消除铸坯带来的某些 组织缺陷 和应力。 32、加热炉的冷却系统的冷却方式通常有水冷却和 汽化冷却 系统两种。 33、屈服点为235MPa、质量等级为 A 级、脱氧方式为“沸腾”的碳素结构钢牌号为Q235—A.F 。 34、在再结晶温度以下的轧制称为 冷轧 。 35、宽展分为 自由宽展、限制宽展、强迫宽展三种形式。 36、加热时，由于加热不良可能使原料造成 过热 、过烧、脱碳等缺陷。 37、 轧辊 是轧钢机的重要组成部分，它是直接加工金属的主要工具。 38、轧钢穿水冷却是一个特殊的热处理过程，通过三个阶段来完成。第一阶段是表面穿水阶段；第二阶段是 自回火阶段 ；第三阶段为最终冷却阶段。 39、轧制是从轧件与轧辊接触开始轧件离开轧辊的一段区域成为变形区，其计算公式为:。 40、 轧钢产品品种 是轧制产品的钢种、形状、生产方法、用途和规格的总和。 41、在连轧过程中造成张力的根本原因是前后机架存在 金属秒流量差 。 42、金属是一种不透明的结晶材料，通常具有高强度和优良的导电性、 导热性 、延展性和反射性。 43、控制轧制的优点是提高钢材的综合力学性能、简化生产工艺过程、降低钢材生产成本，且有利于设备 轻型化 。 44、钢在加热和冷却时发生相转变的温度叫 临界点 。 45、 钢 是以铁元素为主要元素、含碳量一般在2.0%以下并含有其它元素的铁碳合金。 46、一般情况下，加热温度越高，时间越长， 脱碳 越严重。 47、通常把含碳量在2.0%以上的铁碳合金叫做 生铁 。. 48、 辊子掉肉造成的凸包通常具有 周期性 。 49、设轧件由A架进入B架时，轧件咬入B架后，A架电流值下降，由此说明两架间 有张力。 50、在轧制过程中若产生单耳，应调整导位装置， 紧固 导位装置 。 51、冷却方式分为 自然冷却 和控制冷却