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SH/T 3543-G111 技术交底记录 工程名称:神华陕西甲醇下游加工项目
单元名称:厂前区办公楼 技术文件名称 门头模板支撑架施工方案交底 交底日期 2012年 8 月 12 日 交 底 人 接 受 交 底 人 交底主要内容:
1.编制依据
1.1主要法律、法规
序号
类别
名称
1
国家
《中华人民共和国建筑法》
2
国家
《中华人民共和国安全生产法》
3
国家
《建筑工程质量管理条例》
4
国家
《建设工程安全生产管理条例》
5
国家
《建设工程施工现场管理规定》
6
国家
《建设工程高大模板支撑体系施工安全监督管理导则》
7
国家
《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》
序号
名称
标准号
1
《建筑结构荷载规范》GB50009-2001
2
《混凝土结构工程施工质量验收规范》(2011年版)
GB50204-2002
3
GB50204-2002(2011)
4
《混凝土结构设计规范》
GB50010-2010
5
《石油化工建设工程施工安全技术规范》
GB50484-2008
6
《建筑施工模板安全技术规范》
JGJ162-2008
7
《建筑施工高处作业安全技术规范》
JGJ80-91
《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ46-2005
《施工现场机械设备检查技术规程》
JGJ160-2008
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
JGJ130-2011
模板支撑采用扣件式钢管满堂脚手架.1.1模架搭设
1)所有构件都应按模架设计有关规定设置。
2)支模架底部垫板
支模架整个支撑体系在压缩机基础底板上搭设,每根立杆底部设置50厚木垫板。
3)立杆、横杆安装
立杆采用对接接长,采用两种不同长度立杆相互交错、参差布置,接头位置相互错开两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500㎜,各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。如立杆顶部不在同一水平面上,在模板支架立杆顶部设置可调托撑,可调托撑丝杆外径不得小于36㎜,伸出长度不得超过300㎜,,在装立杆时设置纵、横向扫地杆,纵向扫地杆采用直角扣件固定在距钢管底端不大于200㎜处的立杆上,横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上,将所装立杆连成一体 4)纵、横向水平杆安装
纵向水平杆设置在立杆内侧,单根杆长度不应小于3跨。
纵向水平杆接长采用搭接,符合下列规定:
两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内;不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500;各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3。
搭接长度不小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定;端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100。
5)剪刀撑
采用支模架,6)可调托撑U型板与模板主楞接触间隙采用木楔子楔紧,模板木方次楞与主楞间、面板与次楞间用钢钉固定限位,确保整个模板体系可靠连接、避免松动。
7)支模架搭设以3人为一小组为宜,其中1人递料,另外2人共同配合搭设,每人负责一端。搭设完一层架子,铺一层脚手板,逐层向上搭设。搭设高度以满足施工需要为主。支模架外立面水平安全网防护,且在水平向根据搭设高度设置相应的水平密目网。
1)支架搭设前地面及支柱托脚的处理同梁模板工艺要点中的有关内容。
2)脚手架按照模板设计要求搭设完毕后,根据给定的水平线调整上支托的标高及起拱的高度。 3)按照模板设计的要求支搭板下的大小龙骨,其间距必须符合模板设计的要求。 4)铺设胶合板模板,用电钻打眼,螺丝与龙骨拧紧。必须保证模板拼缝的严密。 5)在相邻两块胶合板的端部挤好密封条,突出的部分用小刀刮净。 6)模板铺设完毕后,用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与板标高,并进行校正。 7)将模板内杂物清理干净,检查合格后办预检。
质量标准
(1)主控项目
)在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接搓处。
检查数量:全数检查。
检验方法:观察。
(2)一般项目
1)模板安装应满足下列要求:
A.模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水;
B.模板与混凝上的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。
2)浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净。
3)对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。
检查数量:在同一检验批内,对梁,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,板可按纵、横轴线划分检查
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