机械制造工与装备设计说明书修改版.docVIP

《机械制造工艺与装备》课程设计说明书 设计题目：“……”零件的机械加工工艺规编制 学校：湘潭职业技术学院 专业：机械制造与设计 班级：机械制造与设计10301班 指导老师： 周建平 设计者： 时间： 2011 年 12 月 机械制造工艺学课程设计任务书 题目: CA6140车床齿轮 零件的机械加工工艺规程及工艺装备 内容： 1.零件图 1张 2.毛坯图 1张 3. 机械加工工艺规程 1张 ⑴、工艺装备明细表 1张 ⑵、工艺过程卡片 若干张 ⑶、工序卡片 若干张 4. 课程设计说明书 1本 班级 ： 机制10301 学生 ： 同组人姓名： 指导教师： 2011年12月 目 录 前言 第一章 零件的工艺性……………………………………………5 1.1零件的结构工艺性………………………………………………5 1.2零件的技术要求…………………………………………………5 第二章 工艺规程设计………………………………………………6 生产类型确定…………………………………………………6 毛坯的选择与毛坯图的说明……………………………………6 基面的选择…………………………………………………………7 零件表面加工方法的选择…………………………………7 制定工艺路线……………………………………………………8 加工工序设计……………………………………………………8 第三章 设计小结………………………………………………………11 参考文献……………………………………………………v…………12 前 言 机械制造工艺学课程设计使我们学完了大学的全部基础课、、第一章 零件的工艺性 1.1 零件的用途 题目给的零件是CA6140卧式车床齿轮，它位于车床变速箱传动轴，主要作用是传递力矩，改变速度进而实现调速作用 。 1.2 零件的结构工艺性 该零件在一个方向上对称，各表面的加工并不困难，主要加工齿和孔，有一定的配合要求，并有表面粗糙度Ra要求，在工作过程中良好的表面能降低工作齿面的与配合轴之间的磨损。外圆与齿部分有退刀槽，符合加工要求。 1.3 零件的技术要求 该材料使用45#钢，满足要齿、孔处要求耐磨的工作条件，要求齿面淬火，HRC52，且Ra=0.8，齿面需进行磨削。键槽两侧面要求局部淬火，提高硬度，淬硬2mm，HRC48。 第二章 工艺规程设计 2.1 生产类型确定 此零件较为简单，可用一般加工方法进行加工，大部分为一般精度要求，工序可以适当集中。 2.2 毛坯的选择 根据零件材料为45#钢确定毛坯为锻件，零件要求有一定的强度，锻件的性能能满足要求，轮廓尺寸不大，形状不复杂，可用模锻成型，毛坯形状可以与零件的形状尽量接近，毛坯尺寸通过确定加工余量后决定，其毛坯的精度等级、尺寸公差、表面粗糙度最小壁厚，毛坯的工序余量，工序的上下偏差见[1]。 2.3基面的选择 基面选择时工艺规程设计的重要工作之一，其正确与否可以使加工质量得到保证，生产效率得到提高，否则不但加工工艺过程中会出问题，甚至造成零件的报废，使生产无法正常运行。 此零件大部分加工是外圆与内孔，是以采用中心轴为定位基准，这样能使定位基准与尺寸基准重合，避免加工时受定位误差影响。而 键槽深度没要求，所以选用粗车面为基准影响可忽略不计。 2.4 零件表面加工方法的选择 本零件需加工的有面、外圆、内孔、齿，材料为45#，参考有关资料，其加工方法选择如下： 两端面位置：加工等级IT12-13，粗车即可[1] 外圆：?117h11加工等级IT11，粗车即可。?106.5同养粗车即可。?90无公差要求，但加工面要求粗糙度Ra3.2，须进行半精车。 内孔: ?68配合公差等级K7，并具有表面粗糙度要求，镗孔后须粗磨。?94经计算加工等级IT7，同须磨削。 齿： 齿轮精度要求7-26-6FL，所以采用滚齿。并且齿面粗糙度要求Ra0.8，所以得磨齿。 键槽：两侧面位置精度达到7级，精铣即可。 2.5 制定工艺路线 加工工艺路线按加工顺序安排的原则，先粗后精，先面后孔，先主后次，先基准后其他。有以下方案： 方案： 工序10：三爪卡盘定心，粗车外圆至?93，车削端面，钻中心孔， 以粗基准?93为基准加工?106.5，