纯水站钢结施工方案.docVIP

纯水站钢结构 施 工 方 案 批准： 审核： 编制： 1 编制依据 1.1公司质量体系文件 《一体化管理手册》、《程序文件》、《作业指导书》、《施工组织设计编写规范》（试行）、《项目质量计划编制指导书》等支持性文件。 1.2 工程标准和技术规范 1 .碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带 GB/T3274 2 .热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T709 3 .碳钢焊条 GB/T5117 4 .不锈钢焊条 GB983 5 .低合金钢焊条 GB/T5118 6 .气焊、手工电弧焊及气体焊缝坡口的基本形式和尺寸 GB985 7 .压力容器用钢板超声波探伤 ZBJ74003 8 .涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB8923 9 .现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GBJ236 10 .钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001 11 .压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造 01J925-1 4.1 对材料的要求 4.1.1对钢材的要求 (1) 工程所使用的钢材均由业主供给，供货时应有质量证明书，并应符合设计的品种和规格。性能应符合现行《碳素结构钢》（GB700-88）的规定。 (2) 当钢材表面有锈蚀、麻点及划痕等缺陷时，其深度如超过钢材厚度负偏差值的1/2时应予退货。切割断面无裂纹、夹层和大于1mm的缺棱。 (3) 工程所采用的连接材料和涂装材料均应有出厂质量证明书，并与设计相符。 4.1.2对焊接材料的要求 (1) 结构制作主要采用CO2气体保护焊、埋弧自动焊，手工焊，焊接材料必须符合设计要求和钢结构焊接的工艺要求。 (2) 焊接时不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条和受潮结块的焊剂。 (3) 考虑到本工程施工主要在冬季进行，气温较低，焊条、焊剂应进行烘烤，烘烤时间、温度按表4.1执行。 焊条、焊剂烘烤时间、温度表 表4.1 项 目 烤间(h) 烤温度() 保温温度() 酸性焊条 1~1.5 70~150 80~100 碱性焊条 1~2 300~400 80~100 焊 剂 2 250 80~100 4．2对钢结构加工的要求 a.边缘加工 (1) 板材切割主要采用半自动切割机和手工气割，部分采用剪板机加工，其边缘加工的允许偏差应符合表4.2.1、表4.2.2、表4.2.3的规定。 (2) 焊接坡口尺寸的加工，采用半自动切割机，坡口尺寸应根据工艺要求确定。 边缘加工允许偏差表 表4.2.1 序号 项 目 允许偏差 1 零件长度、宽度 ±1.0 2 加工边直线度 2/3000，且不应大于2.0 3 相邻两边夹角 ±6’ 4 加工面垂直度 0.025t，且不应大于0.5 5 加工面粗糙度 机械剪切允许偏差 表4.2.2 序号 项 目 允许偏差 1 零件长度、宽度 ±3.0 2 边缘缺陷 1.0 3 型钢端部垂直度 2.0 气割允许偏差表 表4.2.3 序号 项 目 允许偏差 1 零件长度、宽度 ±3.0 2 切割面平直度 0.05t，且不应大于2.0 3 割绞深度 0.3 4 局部缺口深度 1.0 b.制孔 (1)制孔采用摇臂钻床钻孔。钻孔时采用模板钻孔法，以保证螺栓连接时位置准确。 (2)AB级螺栓孔(Ⅰ类孔)应具有H12的精度，Ra≤12.5μm，其允许偏差见表4.2.4C级(Ⅱ类孔)的孔壁表面粗糙度Ra≤25μm，其允许偏差见表4.2.5。 (3)螺栓孔孔距的允许偏差应符合表4.2.4~6的规定。 (4) 螺栓孔孔距的允许偏差如超过规定，应采用与母材相匹配的焊条补焊，补焊后重新制孔。 AB级螺栓孔允许偏差表 表4.2.4 序 号 螺栓孔公称直径 螺栓公称直径 允许偏差(mm) 螺栓孔直径 允许偏差(mm) 1 10~18 0.00-0.18 +0.18-0.00 2 18~30 0.00-0.21 +0.21-0.00 3 30~50 0.00-0.25 +0.25-0.00 序 号 项 目 允许偏差(mm) 1 直 径 +1.0-0.0 2 圆 度 2.0 3 垂直度 0.03t，且不应大于2.0 C级螺栓孔允许偏差表 表4.2.5 螺栓孔孔距的允许偏差表 表4.2.6 序号 螺栓孔距范围 ≤500 501~1200 1201~3000 ＞3000 1 同一组内任意 两孔间距离 ±1.0 ±1.5 2 相邻两孔间的 端孔间距离 ±1.5 ±2.0 ±2.5 ±3.0 c.矫正和成型 (1) 碳素结构钢在环境温度低于-20℃，低合金结构钢在环境温度低于-15℃