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第 三 章 工程材料的力学性能 第三章 工程材料的力学性能 工程材料的力学性能是指工程材料受外力作用时反映出来的性能。 主要包括：塑性与弹性，刚度、强度、硬度、冲击韧性、疲劳强度、蠕变性能等等。3.1 拉伸试验3.2 硬度试验3.3 冲击韧性3.4 疲劳强度3.5 蠕变试验 第三章 工程材料的力学性能 3.1拉伸试验 （1）拉伸实验和应力—应变曲线第三章 工程材料的力学性能 3.1拉伸试验第三章 工程材料的力学性能 3.1拉伸试验 一．弹性和塑性 弹性：金属材料在外力作用下产生变形，当外力去掉后能恢复其原来形状的性能，称为弹性，其大小与外力成正比。 塑性：金属材料在外力作用下产生永久变形，但不会引起金属材料破坏的性能，称为塑性。 在外力去掉后，保留下来不可恢复的变形，称为塑性变形。塑性的大小与外力不成正比。 塑性指标的量化：根据GB6397-86《金属拉伸试样》，在拉伸试验机上进行。第三章 工程材料的力学性能 3.1拉伸试验 一．弹性和塑性 一般取残余伸长量为0.01%时的应力为“规定弹性极限”，并以σ0.01表示。 σe-弹性极限，σs-屈服极限，σb-抗拉强度，σk-断裂强度。 在实际情况中，许多材料在σ-ε曲线上没有水平段为，通常采用σ0.2、σ0.5来表示屈服极限。如图3所示。 σ0.2 -表示产生0.2%塑性变形时的应力作为屈服极限。σ0.5 -同上。第三章 工程材料的力学性能 3.1拉伸试验 一．弹性和塑性第三章 工程材料的力学性能 3.1拉伸试验 一．弹性和塑性 金属塑性指标的表示有两种方法 ① 延伸率② 断面收缩率δ和ψ越大，表示金属的塑性越好。第三章 工程材料的力学性能3.1拉伸试验 二．刚度 金属材料受外力作用时抵抗弹性变形的能力，称为刚度。 E＝σ/ε 影响弹性模量的因素： ① 有时要求低E（易弹性变形且变形能力大），如沙发垫子。 有时要求高E（保持固有形状能力强）,如主轴、钻杆。有时要求比刚度（E/ρ）大（轻而不易变形），如航空航天。 ② 弹性模数和构件的尺寸有关，同种材料，作成不同形状的尺寸零件时，刚度变化很大。第三章 工程材料的力学性能 3.1拉伸试验 三.强度 强度是金属材料在外力作用下抵抗塑性变形的能力。 按外力性质的不同可分为：抗拉强度，抗压强度，抗弯强度，抗剪强度和抗扭强度等等。 屈服强度σs可用下式表示，是结构设计的重要指标Ps表示试样产生屈服现象时承受的外力，单位：N 抗拉强度σb 用下式表示为Pb表示试样在断裂时的最大拉力，单位：N ；F0为试样原始截面积 ，单位：m2第三章 工程材料的力学性能 3.2 硬度试验 硬度---金属材料抵抗硬物压入其内的能力。 常用的硬度指标有：布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。 1.布氏硬度（HB） 原理：用直径不等的球形压头（如10.5或2.5mm），以一定载荷压入金属表面从而测定硬度值。如图3-4所示。第三章 工程材料的力学性能 3.2 硬度试验 1.布氏硬度（HB） 实质： 为压入载荷与压痕表面积的比值，即HB =压入载荷（P）/压痕表面积（ S ） 适用范围：HB一般只用于硬度 ≤450 的材料（钢球压头）“HBS”或650≥硬度≥450的金属材料（硬质合金球压头）“HBW”。 特点：压痕面积较大，HB值比较真实。第三章 工程材料的力学性能 3.2 硬度试验 2.洛氏硬度（HR） 实质：是用钢球或圆锥压痕深度的大小表示材料的硬度值 适用范围：主要用于高硬度的材料根据压头材料及施加的载荷不同可分为HRA、HRB和HRC 特点：压痕较小，HR值的真实性稍差。第三章 工程材料的力学性能 3.2 硬度试验3.维氏硬度（HV） 如图所示的方法，是采用金刚石的正四棱锥。 表示方法：其HV 硬度值可表示为 HV = P/S(N/mm2) 特点：正四棱锥几乎不变形，值比较精确，适用于薄板的硬度测试，但生产效率太低。第三章 工程材料的力学性能 3.2 硬度试验第三章 工程材料的力学性能 3.3 冲击韧性 金属材料在冲击载荷作用下，抵抗冲击力的作用而不被破坏的能力称为冲击韧性。 冲击韧性包括：弯曲冲击韧性、拉力冲击韧性、压缩冲击韧性、扭转冲击韧性、多次冲击韧性。本节主要介绍弯曲冲击韧性。 表示方法：冲击韧性常用一次摆捶弯曲冲击试验测定，数值上可表示为第三章 工程材料的力学性能 3.3 冲击韧性 实验图第三章 工程材料的力学性能 3.3 冲击韧性 影响的因素： 试样形状，表面粗糙度，内部微观组织，试验的环境温度。 冲击韧性是大能量一次冲击情况下获得的，不符合小能量多次冲击的实际情况，因此，一般只作为选材的参考，不直接用于强度计算。 由于对组织缺陷很敏感，所以在生产上，用于检验